人造棉印花面料制造

伴随着提升染料的应用及喷墨打印机喷绘机的完善，开始在纺织产品上开展小批量数码印花的是数码热升华印花。该工艺选用数码喷绘机将分散化提升染料打印出在型的迁移印花紙上产生图案设计；再根据压合工艺流程将迁移印花纸与纺织品面料开展压合迁移，染料以高温气态方法转印纸到纺织品面料上。因印花图案先印刷在光滑的打印纸张上，因此相对性于具备纹路的纺织品面料，该工艺具备色彩鲜艳，图案设计锐丽的特性，且印花进行后不用蒸化，水清洗等工艺流程，工艺简单环境保护，现阶段在销售市场上所占市场份额很大，段该工艺已变成数码印花的流行发展前景。面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制。人造棉印花面料制造

数码印花面料上浆造成的浆斑怎么办？数码印花技术打印的产品手感和颜色相对于传统印花工艺要更好，而且对于数码印花来说一般为了数码印花纺织品的效果更佳，会在打印前对织物进行前处理，比如上浆，可以改善纺织品的手感和色泽，但是很多人会发现上浆过程中会产生浆癍，对面料造成很大的影响。数码印花上浆要先制作浆料，然后将各组分化工助剂和数码印花助剂按一定比例加入去离子水中，然后用搅拌机快速搅拌，直至浆料中无颗粒物存在，然后给织物上浆。数码印花上浆过程中会产生浆斑，表现为在织物上的一种浆纱疵点。比如在上浆时沾有浆皮、浆块或色污浆的经纱片段在形成织物后，纺织品的表面就会形成一些条状或块状疵点，这就是浆斑。印花布面料材质面料数码印花有着先进的生产原理及手段。

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式，可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。

面料数码印花设备具有传统设备的特征，质量好、速度快、成本低、产量大。近三年来，喷头技术和控制技术的发展，使得机器的速度、可靠性和性价比有了极大的提高，扫描时的面料数码印花机产量已经超过10米/分，而面料数码印花机产量超过了60米/分。面料数码印花在墨水选择方面也存在很大的优势。品质高墨水的国产化使得使用成本大幅下降，耗材的综合使用成本将可以达到传统印花的成本。同时，国产墨水的综合指标已经全方面超越进口墨水，但价格只有进口墨水的1/3左右。面料数码印花能让印花机在各种面料上印花出高质量的图案。

面料数码印花的出产过程简朴地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经由处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，面料数码印花的出产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样本钱很大程度降低。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，晋升了产品的档次。另外因为工艺的简化使打样本钱也很大程度降低。面料数码印花的分辨率高达1440dpi。印花布面料材质

面料数码印花图案不受颜色数目和网版套准误差的影响，图案色彩逼真，层次丰富。人造棉印花面料制造

直接印花，无需分色制版；设计样稿可任意修改，设计师的理念可完全发挥；数码印花系统是一种全新的高技术印花设备，工艺流程已简化。数码印花无需繁琐的分色制版过程，可节省大量辅助设备及相关成本，助您快速进入赢利期。印花方式如喷墨打印机喷印图案到纸张,无须制网,印花图案不受花型、套色限制，风格可无限自由，精细逼真，服装设计师喜欢，目前已有多家服装企业和一些服装设计师前来打样和大货加工生产,市场反响极好。印花品质高，各项牢度指标均达到国际标准，色彩丰富；印花精度高，不存在对花及套色的准确性；精细度高，可印制高水平半色调系列数码喷射印花系统采用高质量压电式喷头，印花精度为720dpi；在几种基本色彩基础上，经电脑混色生成1670万种颜色。数码印花的效果媲美照片，可在面料上印制前所未有的花型，为您创造新的价值。人造棉印花面料制造

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