数码印花 面料质量

20世纪90年代以来，数码印花在我国得到了迅速发展，为传统纺织工业带来了技术性。相对于传统印花，数码印花具有明显的优势和特点，它摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网、配色、调浆等过程，整体流程简单，缩短了打样时间，降低了打样成本，帮助设计师从生产技术和工艺条件的框架中解放出来，让他们充分发挥想象力和艺术创造力，更好地进行设计观念的表达。由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势，从而缩短了印花服装的制作周期，拓展了服装面料的表现效果，使服饰风格更加多样化、个性化，进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。面料数码印花的高精度丰富了服装中装饰图案的功能与意义。数码印花 面料质量

伴随着提升染料的应用及喷墨打印机喷绘机的完善，开始在纺织产品上开展小批量数码印花的是数码热升华印花。该工艺选用数码喷绘机将分散化提升染料打印出在型的迁移印花紙上产生图案设计；再根据压合工艺流程将迁移印花纸与纺织品面料开展压合迁移，染料以高温气态方法转印纸到纺织品面料上。因印花图案先印刷在光滑的打印纸张上，因此相对性于具备纹路的纺织品面料，该工艺具备色彩鲜艳，图案设计锐丽的特性，且印花进行后不用蒸化，水清洗等工艺流程，工艺简单环境保护，现阶段在销售市场上所占市场份额很大，段该工艺已变成数码印花的流行发展前景。江苏全涤面料数码印花生产商家面料数码印花使用由喷头产生的微小墨滴来着色。

数码印花面料推动企业生产方式和经营模式：长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。

数码印花正在逐渐流行，数码做出来的印花面料也比传统印花更加逼真精细，目前数码印花技术主要有两种：一种是数码直喷，另一种是数码热转移印花。很多人都会有这样的疑问“到底什么样的面料适合数码印花呢？”理论上讲，一般的面料都可以进行数码印花，但事实上需要根据面料的特点来选择不同的数码印花工艺。比如涤纶的印花面料，现在的数码直喷印花，得色量低，图案不清晰，湖科成糊流变性差，滞后触变性较大。所以涤纶类的化纤面料一般都用热转移印花加工。棉麻丝绸、尼龙等面料一般用数码直喷技术加工。面料数码印花实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。

    数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。不需要花费昂贵的制版费用，只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。由于不用制版，省却了一些不必要的工艺流程，出样速度加快捷，一般2-3天皆可出样。颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。所用材料环保无污染，可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。一件起印，更能彰显全球的个性化特性。色牢度优越，只要您的织物是以涤纶为主的面料，耐晒耐洗色牢度可达4级以上。手感柔软，透气性佳。适合做数码热转移印花的面料：雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。 面料数码印花高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。数码印花纺织制造

面料数码印花有着先进的生产原理及手段。数码印花 面料质量

该工艺先需对纺织品面料上开展预备处理，涂敷粘结剂，随后选用数码印花机将墨水立即印刷在面料上，经加温风干后产生制成品。此工艺具备化学纤维融入范围广、工艺步骤短的特性，基本上全部的化学纤维面料，乃至塑料薄膜等材料上均能够可用。因不用蒸化水清洗工艺十分环境保护，颜料墨水的特性是耐UV性（日晒水洗色牢度）很好，但因色浆是根据粘接剂与化学纤维以物理学方法粘接在一起，因此摩擦及水清洗等色牢度指标值较弱且触感偏硬。另因色素是以细微颗粒物飘浮在黑墨水中，因此颜料墨水的可靠性较弱且非常容易阻塞打印机喷头。该工艺现阶段在家居家纺，服装印花行业运用较多。数码印花 面料质量