粗杆应称为标准杆,标准杆和细杆双头螺栓中间都有没有螺纹的杆部,区别是,标准杆径=螺纹公称直径.而细杆杆径=螺纹中径,全螺纹螺栓则没有无螺纹杆部。粗杆的双头螺柱无螺纹部分尺寸约等于螺纹的大径（A型），刚性好，但当出现受力不对称时，中间粗而变形小，这种变形力会加剧螺纹小径受力状况，作用力集中在螺纹处，滚丝时螺纹的自由长度应增加，以提高螺栓的变形能力；细杆双头螺柱无螺纹部分尺寸约等于中径（B型），螺纹与光杆部分能均衡分布载荷（都是中径位置），柔性较好，石油、化工度紧固件通常选用细杆双头螺柱，细杆双头螺柱还有一特点，应力易集中在连接处临易于发现问题；全螺纹螺栓螺纹部位和中间部位是相同的，这种整体的一致性，使螺栓受力均匀，不会加剧螺纹的受力，适合高温高压应力变化频繁的较恶劣环境。特氟龙B7全螺纹螺柱标准；珠海特氟龙B7全螺纹螺柱等级
如何提高螺栓连接的强度？01、改善螺纹牙间的载荷分布采用普通螺母时，轴向载荷在旋合螺纹各圈间的分布是不均匀的，螺母锥形悬置段与螺栓杆均为拉伸变形，有助于减少螺母与栓杆的螺矩变化差，从而使载荷分布比较均匀02、避免或减小附加应力由于设计、制造或安装上的疏忽，有可能使螺栓受到附加弯曲应力03、减小应力集中螺纹的牙根、螺栓头部与栓杆交接处，都有应力集中，是产生断裂的危险部位。其中螺纹牙根的应力集中对螺栓的疲劳强度影响很大。04、减小应力幅螺栓的比较大应力一定时，应力幅越小，疲劳强度越高。05、改善制造工艺制造工艺对螺栓的疲劳强度有很大影响。对于度钢制螺栓，更为明显。采用輾制螺纹时，由于冷作硬化的作用，表层有残余压应力，金属流线合理，螺栓疲劳强度比车削的高。碳氮共渗、氮化、喷丸处理都能提高螺栓疲劳强度。山东特氟龙B7全螺纹螺柱紧固件发黑B7全螺纹螺柱标准；
双头螺栓标准:GB900-1988双头螺栓的简介双头螺栓节省时间和成本所有双头螺栓的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤，不断扩展结构设计的应用潜力，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接，借助于扩展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。如何安装双头螺栓良好的经济性对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，标准的螺柱是低成本的。设备和焊枪具有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。但是，螺柱焊在应用中要注意其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制对于结构钢螺柱，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和地脚螺栓产品设计要求进行相关检验评定可能性。
在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。螺纹配合比较好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。螺纹·螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：·普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。·传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。·密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。合金钢B7全螺纹螺柱标准；
全螺纹螺柱和六角螺柱的区别六角螺柱分为全螺纹和部分螺纹，其中螺纹为螺钉的螺纹。线程：线程是由线型组成的图表，并且有很多类型。直观的是呈圆柱状或圆锥体表面上具有特定横截面的螺旋形式的突出部分。螺纹根据其母体的形状分为圆柱螺纹和锥螺纹。根据其在母体中的位置分为外螺纹和内螺纹，并根据其横截面形状（齿）和其他线分为三角线，矩形线，梯形线和锯齿线。异形的三角线主要用于连接，矩形的，梯形的和之字形的线主要用于传输；根据螺旋的方向，分为左旋螺纹和右旋螺纹，通常为右旋螺纹。根据螺旋线的数量，这是单，双和多螺纹；连接主要是单线程，传输是双线程或多线程。根据齿的大小，分为粗螺纹和细螺纹等，根据使用场合和功能，可分为固定螺纹，管螺纹，传动螺纹，特殊螺纹，等等。外六角螺柱分为全螺纹和部分螺纹，其中螺纹为螺钉的螺纹。全螺纹螺柱是全螺纹（通常称为螺杆），通常用于连接。六角螺柱用于用六角形将零件固定到螺柱的顶部，通常用于固定零件。双头B7全螺纹螺柱紧固件；海南船坞B7全螺纹螺柱紧固件
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一、以ML35(32、40)等为主的螺栓，螺柱、螺钉、螺母及异型非标件因材料淬透性的问题，该类零件在热处理过程中应选用冷却速度较快的淬火介质，从而满足零件淬火的硬度、金相及机械性能等各方面的要求。I．产品尺寸为M4-Ml6，您可选择3-5％KR6480聚合物水溶性淬火剂，如果您选用35#，35A、35S可放宽至M18--M20。II、产品尺寸为M10～M24，您可选择8～10%KR7280水溶性淬火剂。III、产品尺寸大于M24，可选择lO～15%KR7280水溶性淬火剂。IV，产品以45#为主，您可以根据您产品的尺寸大小选择KR6480或KR7280。二、以35CrMo，40Cr，20MnTiB，35VB等为主的螺栓、螺拄，螺钉，螺母及异型非标件I、如果您的产品以35CrMo、40Cr为主可选择KRll8快速淬火油或5—10％KR6480聚合物水溶性淬火剂。Ⅱ、如果您的产品以20MnTiB、35VB为主可选择KR7280或KR6480。三，以低碳钢10#、15#，20#，20Cr，1018、1022、10B21等材料为主的浅层渗碳自攻螺钉、销子类等可选用KR6480或KRll8四、以65Mn，60Si2Mn、70等为主的弹簧垫圈，挡圈等可选用KRl18快速淬火油。五、产品种类较多，尺寸跨度较大可选用KRll8或KR6480(能满足所有合金钢及一定尺寸的碳钢的淬火及渗碳淬火)工件的内在质量决定于热处理质量珠海特氟龙B7全螺纹螺柱等级