螺栓排列分为并列和错列两种：并列——简单、整齐、紧凑所用连接板尺寸小，但构件截面削弱大；错列——排列不紧凑，所用连接板尺寸大，但构件截面削弱小。受力要求垂直受力方向：为了防止螺栓应力集中相互影响、截面削弱过多而降低承载力，螺栓的边距和端距不能太小；顺力作用方向：为了防止板件被拉断或剪坏，端距不能太小；对于受压构件：为防止连接板件发生鼓曲，中距不能太大。构造要求螺栓的边距和中距不宜太大，以免板件间贴合不密，潮气侵入腐蚀钢材。施工要求为了便于扳手拧紧螺母，螺栓中距应不小于3do；螺栓较广的用于机械制造中的可拆卸连接，并且通常与螺母（再加一个垫圈或两个垫圈）结合使用；丽水石油化工紧固件应用范围
紧固件材料的选择(螺栓、螺母).txt1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。３、机械性能焊接材料：焊条型号——E310－16或E310－15焊接工艺要求：1、焊接方法用熔合比小的焊接方法，降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊，焊条电弧焊均可。2、焊接参数小直径焊条或焊丝，小电流、大电压、快速焊。3、堆焊过渡层焊接厚大焊件时，可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层，过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条（如Ni307）。过渡层厚度一般为6～9mm。4、焊接接头一般不焊后热处理。湛江特氟龙紧固件型号36.螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命；
螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺柱：没有头部的，有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
S45C（1）特性日本标准JISG4051-79（94），高级质量碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。（2）化学成分（质量分数，%）C0.42~0.48、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火规范淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。抗拉强度＞686MPa，屈服强度＞490MPa，伸长率δ5＞17%，收缩率ψ＞45%，冲击韧性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。10.UN螺纹牙底是平的，有应力集中问题，为减少螺栓受力时的应力集中，UNR螺纹牙底圆弧半径不能太小；
42CrMo（1）特性42CrMo钢属于超度钢，具有度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。（2）对应牌号42CrMo中国执行标准GB/T3077-1999，其对应国际标准组织牌号:42CrMo4，对应日本牌号：SCM440，对应德国牌号：42CrMo4或1.7225，近似对应美国牌号：4140或G41400（3）化学成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%锰Mn：0.50～0.80%硫S：允许残余含量≤0.035%磷P：允许残余含量≤0.035%铬Cr：0.90～1.20%钼Mo：0.15～0.25%镍Ni：允许残余含量≤0.030%铜Cu：允许残余含量≤0.030%（4）力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)屈服强度σs(MPa)：≥930(95)伸长率δ5(%)：≥12断面收缩率ψ(%)：≥45冲击功Akv(J)：≥63冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂；宁波特氟龙紧固件等级
12.美国IFI标准也规定螺栓、螺钉强度等级大于等于5级，必须采用UNR螺纹；丽水石油化工紧固件应用范围
紧固件标准（DIN德标,GB国标，ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标，PEM标准，JB标准机械部，EN欧标，ISO国际标准，JIS日标，HG化工标准，NFE法标，UNI意大利标准，BS英标，其他常用标准。GB/T 1237-2000 紧固件标记方法GB/T 152.1-1988 紧固件 铆钉用通孔GB/T 152.2-1988 紧固件 沉头用沉孔GB/T 152.3-1988 紧固件 圆柱头用沉孔GB/T 152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求丽水石油化工紧固件应用范围