纵、横向螺旋输送机的传动部分为链轮、链条变速传动,驱动选型为摆线针轮减速机构减速器驱动,其间各传动件及电机完全满足螺旋输送器带负荷启动的扭矩功率。螺旋输送器主要用于收集室体下仓内的弹丸和部分杂物,该螺旋双向输送,将所有物料集中于一点经过导丸斜坡送入斗式提升机。采用光电检测,以避免链条断裂造成输送机堵塞及动力烧坏。4.3.2、斗式提升机(光电检测)皮带斗式丸料TD提升机由壳体、皮带、丸料斗、主动滚轮、从动滚轮、带座轴承、皮带张紧装置、轴装减速器及各种紧固件组成。当喷砂时间达到设定的工时后,一第组工件已清理干净,大转盘又一次转动,自动将第二组工件转入工作舱。福建转盘喷砂机厂家批发
为便于检修在提升箱体侧面设有检修观察窗口,与地面相平处制有加料斗为操作人员将来的补加丸料和检修提供了方便。斗式提升机的作用是将用过的丸料及一些杂物提升到整机丸料循环的比较高点,从出料口抛送到分离器。提升皮带从动轮采用高度精细测速检测装置,当提升机主动轮的速度大于从动轮速度的5%即表示提升皮带打滑。此时系统会自动报警并提示“提升皮带打滑故障”,以防止皮带打滑导致纵向螺旋和横向螺旋的堵塞造成循环系统故障。4.3.3、BE分离器(光电检测)引进英国SPENCER公司技术制造的“BE”型高效率,大容量丸料分选器,结构合理,丸料分选性能优越。阳江转盘喷砂机哪家好17项国家工业机械生产标准。
分离器的储丸仓位于BE分离器下面,储存经分离器分选过的丸料。储丸斗与检修平台焊接在一起,储丸斗下部有10个导流管口,其中一只为导出粗的粉尘和破碎的弹丸所用,下部接有钢丝软管延伸至地面,用户可由此收集粉尘、碎丸。其余的8只导丸管则与丸料控制阀连接,分配分离处理后的推荐弹丸。检修平台系统检修系统主要由检修平台、平台踏梯、除尘检修工作台组成。检修平台采用质量槽钢框架成型,蒙上防滑钢板,周围全部采用钢管参照国家相关标准制作防护栏。踏梯路径由地面到辅助清扫室体顶部,再有室体顶部上踏梯到检修平台上,整个路径伴有防护栏安全方便。检修平台安装时与BE分离器和提升机结构一体,由斜撑网架结构,分离器的重力由立柱支撑,并可以实现平台上维修BE分离器和提升机上部。
转盘喷砂机产品特点:
1、具备转台式机的特点;2、特殊轨道推车设计,可把重型工件吊放在上面,十分方便,省力;3、推车转盘,可根据客户要求加固;4、可根据客户需求,选择手动或自动转台。应用范围:各型重型工件的喷砂:如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模等大型工件的喷砂。注:其它F-A机型,只是工作舱尺寸不同,其它数据相同。备注以上机型1、除尘方式:袋式除尘箱2、空气源要求:压力7BAR(kg/平方米)流量0.8-1.2立方米/min.3、均可i)加自动烘干装置;ii)加手推车(上附移动转盘);iii)正开门或侧开门供选择;iv)加固定转盘;v)可根据客户的要求的尺寸制作. 贵公司玻璃制品清理中提供的各种数据。
自动喷砂机特点:
本机采用连续加工方式,操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。喷头采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。砂料采用螺旋送料,可以保证砂料的循环利用。配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。 a.喷枪和气嘴的胶皮护套需定期检查,定期更换发现损坏必须马上更换,否则气嘴被砂料磨损,甚至损坏喷枪。福建全自动转盘喷砂机多少钱
为达到比较好效果可采用 60-280 目的玻璃微珠或金刚砂。福建转盘喷砂机厂家批发
由于输送螺旋并非耐磨合金制作,为避免螺旋叶片和芯轴遭到高速飞溅弹丸的杀伤,在抛丸室体底部仓板汇集处装有“∩”形护板,护板的下端为W锯齿形用于通过掉落的弹丸,这样确保了螺旋的使用寿命。隔舱室体内为防止工件或较大的异物进入丸料循环系统造成堵塞、卡死现象,在两个辅助室体的下仓底部装有品质筛网,有效防止杂物进入螺旋。丸料循环系统丸料循环系统由纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、BE分离器、检修平台系统、丸料气控阀、导丸管及德国技术BG034高效抛丸器等组成。福建转盘喷砂机厂家批发
百冠喷砂机适用范围:
电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用;所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品,首饰、眼镜、钟表的表面处理.
适用工作条件:
1、 环境条件:本机应在环境温度为-10~+45℃,相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作;
2、电源条件:单相交流电源、220v、50Hz。
3、气源条件:接入本机的压缩空气表压为0.1~0.8MPa,压缩空气流量不小于0.6m3/min,用户使用现场应具备上述条件。
本机特性:
1、设计新颖,结构简单,操作方便,维修量低,使用寿命长。
2、加工效能好,能源消耗低。
3、自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。
4、喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
5、零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
6、喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
7、处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
8、能耗低,费用省;
9、喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用 。