南京环保转盘喷砂机出厂价

本机配置12支喷枪；喷嘴通径φ8mm，材料：碳化硼。在喷砂加工时，有多个工位同时接受喷砂加工处理，多个工位装卸工件。工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用。南京环保转盘喷砂机出厂价

设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。

弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。 南京环保转盘喷砂机出厂价不同产品推荐不同的压力调节。

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等；A：本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。性能:B：小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到比较好喷砂效果。C:喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，定位精确，每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作D:本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而代代降低磨料消耗，做到节约成本.E:本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

平时在使用喷砂机的过程中，一定要做好日常维护的工作，这对于你来说是更基本的方面，但是很多的人在做的过程中一直不愿意，甚至在设备不出现问题的时候，就不愿意去维护和检查，这种方式都是非常错误的，现在就来和大家进一步说明，到底为何要做好日常维护工作?之所以要做好喷砂机日常维护，主要是为了确保设备正常工作。同样的设备，有的人在用的过程中很少出现问题，但是有些人在用的时候经常出现问题，这和日常使用过程中的维护有极大的关系。平时要做好设备的检查，也要做好相应的清理以及润滑方面的工作，这些都是更基本的维护。对于喷砂机进行日常维护的工作能够，直接影响到设备的使用寿命。各种不同的设备，价格上并不便宜，能够真正使用的寿命时间更长，那么就可以更好的节约成本，而使用的寿命时间比较短，对于成本方面也会造成很大的影响，所以大家务必要综合的去关注到了这个方面管路不畅或是进气和喷砂的调压阀失灵。

喷砂机主要结构：主机外壳：采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净气吹吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。喷砂区尺寸：1000mm(长)×600mm(宽)×820mm(高)。主机外形尺寸：3400mm(长)×700mm(宽)×2050mm(高)。整机外形尺寸：4000mm(长)×700mm(宽)×3000mm(高)。本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后产品表面清洁、表面喷砂效果一致等特点。无锡全新转盘喷砂机厂家批发

小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，角度以达到比较好喷砂效果。南京环保转盘喷砂机出厂价

系统配备四色警示灯以区分设备的工作状态，设备准备运行或没有完全运行时显示“黄灯、白灯”以警告周围的人设备正处于运行或停止中，“绿灯”表代设备处于正常运行状况，“红灯”以告知设备的使用者设备正处于非正常状况提醒操作人员停机检查设备的部件是否有故障，故障在停止时将在触摸屏上显示出来。

系统为辊道配用了合资品牌变频器，可以有效调节辊道的速度以达到清理效果。现场布置采用镀锌厚桥架保护，桥架方便拆卸及取出盖体检查线路。 南京环保转盘喷砂机出厂价

自动喷砂机的主要用途

 1.零部件外表面的清理强化；

 2.工夹具和材料的清理强化；

 3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

 4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理； 

7.修整焊缝；

 8.工件表面釉； 

9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

 10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

 11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存； 

14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。