喷砂机对产品零部件要求极高
哪喷砂机毕竟有什么利益的,大约能够分为下面几种:
一、喷砂机设备金属零件的底子不受损坏,规范精度不会改动;
二、零件外表不受污染,磨料不会与零件的材为发作化学反应;
三、喷砂设备能够很简单的处理凹槽等难以触摸的部位,多种粒度的磨料能够挑选运用;
四、处理本钱大幅度下降,首要体现在喷砂设备作业功率的进步,能满足各式各样的外表光整要求,比化学处理更安全,更便利;
五、能耗低,费用省;
六、喷砂设备不污染环境,省去了环境管理费用。
在产品加工处理中,许多人都会碰到喷砂和喷粉这两个词,有的人分不清它们有什么不同,其实他们是两道不同的理处理工艺,在处理加工过程中也常常用到。
自动喷砂机为平面自动输送式喷砂专容机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。云南非标喷砂机零售价
为何要做好喷砂机的日常维护工作:
平时在使用喷砂机的过程中,一定要做好日常维护的工作,这对于你来说是更基本的方面,但是很多的人在做的过程中一直不愿意,甚至在设备不出现问题的时候,就不愿意去维护和检查,这种方式都是非常错误的,现在就来和大家进一步说明,到底为何要做好日常维护工作?之所以要做好喷砂机日常维护,主要是为了确保设备正常工作。同样的设备,有的人在用的过程中很少出现问题,但是有些人在用的时候经常出现问题,这和日常使用过程中的维护有极大的关系。平时要做好设备的检查,也要做好相应的清理以及润滑方面的工作,这些都是更基本的维护。对于喷砂机进行日常维护的工作能够,直接影响到设备的使用寿命。各种不同的设备,价格上并不便宜,能够真正使用的寿命时间更长,那么就可以更好的节约成本,而使用的寿命时间比较短,对于成本方面也会造成很大的影响,所以大家务必要综合的去关注到了这个方面。 云南非标喷砂机零售价连续自动输送式喷砂机作业、可依工作需要变频调整输送速度,操作方便加工质量稳定 !
喷砂机机两侧设置挡尘帘,以防止粉尘外泄,可将工件表面的砂料落至砂斗内,循环使用。以免不心要的浪费,防尘罩上部设置抽风管可将细微粉未抽入至除尘箱,环保无污染,此外防尘罩的进出口位设置有调节档板且安装有防尘胶皮,在确保工件顺利进入工作仓的同时降低进出口,防止粉尘外逸。工件输送装置由电机,输送轴,皮带、总张紧器、各皮带张紧器、支撑轴等组成;输送电机采用中国航鑫牌三相齿轮减速电机,电机功率0.75KW,比数1:100。输送皮带由10根型5700皮带组成,输送轴为直径40的镀铬棒,镀铬硬度55°。由电机做变频控制输送的输送速度,速度可在0.2~2m/min范围内调整,喷砂时的实际输送速度客户可依据加工工件的喷砂工艺自由调整,为保证安全在输送端两侧各加装一个急停按钮。
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料和水通过喷砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。工作仓底部设有贮存箱,储存水和磨料。本机设置1个喷砂工位,同时可以手动和自动两种操作选择喷砂。整机通过控制面板开关操作,喷砂通过按钮开关控制,方便灵敏。除尘方式:配置环保除尘,(无需除尘)利用自来水磨料混合,启动机器自动排除水雾。关于机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。压缩空气源用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。喷砂机的主要用途:清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物。
喷砂机的主要用途:
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.清洁桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清洁工件表面氧化皮,清洁加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清洁工件表面上的旧油漆和污物等; 自动喷砂机选择不同的砂料即可获取不同的砂纹,在喷油处理时增强表面附着力,不易磨损及刮花。云南非标喷砂机零售价
自动喷砂机粗糙表面,去氧化皮﹑残渣﹑除锈旧件翻新;用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物。云南非标喷砂机零售价
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百冠手动喷砂机的使用操作:
A:先安装固定好设备,接入气源和电源(单相220V,50HZ),开启电源开关,照明灯亮,除尘风机启动;
B:将待加工零件放在工作台上,关闭工作舱门;
C:双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件,调节好工件位置在喷枪下方做相对运动,完成喷砂动作;
D:轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从储存箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上;
E:喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果;
F:加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料后,方可打开工作舱门,取出零件;
G:如果还需要继续加工零件,中间不必关闭除尘箱风机及照明电源;反之,则关闭;
H:下班后停止工作,必须关闭电源开关,拨掉电源插头,断开气源接头。