自动转盘喷砂机实体厂家

本机配置12支喷枪；喷嘴通径φ8mm，材料：碳化硼。在喷砂加工时，有多个工位同时接受喷砂加工处理，多个工位装卸工件。工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物。自动转盘喷砂机实体厂家

自动喷砂机电气系统：电气粻统由过湤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、由机及相应的管路及控制元件组成。电源设置为丁相四线制(380V，50HZ)，照明及控制电路功率约8.5kw,并同时设置有漏电保护开关。空气压缩系统(客户自备)：喷砂厉力按工艺要求叫进行调整，压力由1~7bar不等，喷䞪由调压阀控制缌并ᅍ有压力表显示，要求橺压机满膳空气压力不小于7bar，8支喷枪需配备汁酏12-16m3/min干燥压缩空气(由用户自备)（并配备两䰪1m3贮气罐。江苏大型转盘喷砂机型号人们在对喷砂机进行使用的过程中，需要注意到喷砂量的情况，同样也应该关注设备工作的状态。

本套设备主要设备构成及功能1、主机：主机由喷砂室、大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪、吹净头、喷枪摇摆机构、集砂斗、检修门、防尘罩等组成。1）、喷砂室：由2-3mm的质量低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，机舱内受砂粒冲击的表面贴胶皮。喷砂室外形尺寸：1500mmX1600mmX2000mm。2）、大转盘转动机构：由φ900mm的大转盘、主轴、轴承、轴承座、齿轮减速电机、电机支座、定位装置等组成。齿轮减速电机采用航鑫电机，电机功率为0.75KW。3）、小转盘机构（32套）：由工装夹具、小轴、轴承、轴承座、小转盘、同步皮带、小转盘支座等组成。小转盘传动机构由齿轮减速电机、电机支座组成。齿轮减速电机采用航鑫电机，电机功率为0.75KW。电机采用全力变频器控制，速度可以调节；4）、喷枪：配置12支喷枪。喷枪材料采用铝合金，型号：B4。喷嘴材质采用质量耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控，可以设置为全部摆动，也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量。5）、喷枪摆动机构：由轴、轴承、连杆、偏心轮、齿轮减速电机、电机支座，电机罩、喷枪支架等组成。

喷砂机作为工业生产上的一种重要的机器，不仅降低了劳动力的使用，降低生产成本，而且使工业生产更加方便快捷，但是如果长期使处于工作状态，会缩短使用寿命，所以做好定期保养很重要，现在就来说说喷砂机的保养知识吧。1、喷砂机的保养根据时间不同可分为月保养，周保养和定期保养，保养的时候一般步骤是先切开气源，进行停机检查，卸下喷嘴，检查和清理过滤器的滤芯，清理存水杯。2、开机检查，检查是否正常工作，停机时排气所需的总共时间，检查封闭阀密封圈是否出现老化和开裂的情况，如果出现这种情况，要及时更换。转盘喷砂机在金属加工领域得到广泛应用。

转盘喷砂机产品特点：

1、具备转台式机的特点；2、特殊轨道推车设计，可把重型工件吊放在上面，十分方便，省力；3、推车转盘，可根据客户要求加固；4、可根据客户需求，选择手动或自动转台。应用范围：各型重型工件的喷砂：如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模等大型工件的喷砂。注：其它F-A机型，只是工作舱尺寸不同，其它数据相同。备注以上机型1、除尘方式：袋式除尘箱2、空气源要求：压力7BAR（kg/平方米）流量0.8-1.2立方米/min.3、均可i)加自动烘干装置；ii)加手推车（上附移动转盘）；iii)正开门或侧开门供选择；iv)加固定转盘；v)可根据客户的要求的尺寸制作. 转盘喷砂机操作简单，效率高，节省人力。自动转盘喷砂机实体厂家

转盘喷砂机能够节省大量的时间和人力。自动转盘喷砂机实体厂家

设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。

弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。 自动转盘喷砂机实体厂家