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南京凹版薄膜树脂销售

来源: 发布时间:2022年10月12日

薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项:困扰水性凹印油墨研发及印刷企业较大的问题就是其干燥性不能满足印刷要求。由于水性凹印油墨以水作为溶剂,而水难以像有机溶剂那样易于挥发,这就要求印刷企业必须要改装长的烘道甚至要改造印刷机,这很大限制了水性凹印油墨的研发与应用。因此在实际生产中,人们都在探索其他的办法来提高水性凹印油墨的干燥性。为了调节合适的黏度以及足够的干燥速度,水性凹印油墨中往往需要加入稀释溶剂,稀释溶剂中助剂酒精的含量升高有利于提高油墨的干燥性,增加主溶剂水的含量则不利于油墨干燥。在实际生产中,有时为了达到干燥的目的,所加入的助剂酒精的含量在50%或以上。水性凹印油墨以水作为溶剂,而水难以像有机溶剂那样易于挥发。南京凹版薄膜树脂销售

薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项:水性凹印油墨的干燥性与使用的树脂、溶剂的添加量、pH值以及助剂有关,选择的树脂种类不同,以及树脂的分子量大小不同都会导致对水性凹印油墨中溶剂的释放性不同。实验发现,不同树脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性,其效果优于单独使用一种树脂。一般水性凹印油墨中所加的树脂主要是丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂,在实际生产中同时使用两种树脂的水性凹印油墨基本能够满足印刷的需要。凹版塑料薄膜油墨适用于凹版轮转印刷机(单色、组合、卫星式)在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺树脂、颜料,增黏附树脂、苯、醇类溶剂、分散剂等组成,经分散而得的细腻液体油墨。无锡水性环保树脂公司在实际生产中,尽量选择粒径较小的蜡乳液,粒径越小,越有利于水性凹印油墨光泽度的提高。

凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液成色性:塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分,如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化,逐渐向着更高的层级跃迁,而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经,但是由于水性产品的特定属性,如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前,市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主,其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光;单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良;双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦;这些不足致使上述塑胶涂料的应用存在诸多局限性。

一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液及其制备方法与流程:水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些问题,印刷速率慢,复溶性差,对非吸收性基材附着不牢,色彩饱和度不足,版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中,使用相对环保的醇类作为助溶剂,常见的如酒精,异丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且对复溶性,流平效果,泡沫问题都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇类冲稀效果差,醇的比例稍大就会出现增稠甚至破乳的现象,而且这类乳液一般都不能作为研磨介质用,需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂,需使用更多的助剂,产品成本增加,而且适用性降低。水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些问题,印刷速率慢,复溶性差。

一种耐醇冲稀、可研磨凹版乳液在水墨中的应用的制作方法:凹版印刷是软包装行业较主要的印刷方式,目前以溶剂型油墨为主,导致大量的voc排放。为了改善环境,节能减排,国家和部门,以及相关从业人员一起携手,大力推广水性凹印油墨的研发和应用。目前,凹版墨的水性化比例才5%左右,发展空间非常大。水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些问题,印刷速率慢,复溶性差,对非吸收性基材附着不牢,色彩饱和度不足,版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中,使用相对环保的醇类作为助溶剂,常见的如酒精,异丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且对复溶性,流平效果,泡沫问题都有很大的改善。水性凹印油墨的干燥性与使用的树脂、溶剂的添加量有关。石家庄水性蜡乳液批发价格

水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。南京凹版薄膜树脂销售

凹印薄膜水墨的原因及解决办法:墨膜是水墨的性能与质量问题,必须也只能由油墨制造企业完成,印刷企业可以通过实验室筛选,确定采用了合理的消泡剂配方和工艺的产品。在印刷现场解决水墨的办法:尽可能少用消泡剂,在上墨与回流单元,采取减少水墨切变的措施,比如减少水墨在墨槽中相互冲击造成的动能,减少水墨从墨槽回流到墨桶中造成的势能。降低消泡剂使用概率,将有效规避水墨的产生。尤其是根据乳化剂的特点选择,消泡剂同乳液体系必须匹配、相容。消泡剂添加过量会导致墨膜出现,合理的消泡剂添加工艺需要考虑在不同黏度下加入。南京凹版薄膜树脂销售

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