TMY本意就是--硬铜母线，俗称铜排. 1.标准：执行国家标准GB/T 5585.1-2005。 2.分类：常规：直角&圆角（俗称直边圆边）。异型：按照设计图纸要求生产。 3.常见截面范围：30--3000mm²，常见厚度范围3mm-12mm.常见宽度范围10mm-125mm. 4.导电性能：与母线工作的环境温度有密切关系。 计算载流（40°）可简单按照下面公式计算：（规格数量单位都取mm) 母线规格：A（厚度）*B（宽度） 单片载流≈B*（A+8.5)安 5.重量计算：目前国内厂商生产的铜母线出厂长度多为6米长，故简化以后的重量计算公式为： （规格数量单位都取mm) A*B单根重量≈A*B*0.0534KG A*B每米重量≈A*B*0.0089KG 6.图 铜母线生产流程 采购电解铜——上引炉工序——连挤工序——轧头工序——拉伸工序——矫直工序——剪锯切工序——检验工序——包装工序——发 货 母线伸缩接头 软铜箔连接线 设备连接线 镀锡铜编织带_铜业知识： 紫铜的用途比纯铁***得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会**降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无目前铜牌市场行情怎么样？莆田母线铜排联系人
在选择铜排时，需注意：中高压母线在穿过金属板时，应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施。母线应采取绝缘支持固定，以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变，固定距离为水平两固定点不超过1000mm，垂直两固定点不超800mm，铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象，皱纹高度不得大于1mm，弯曲半径一般不小于排后的2倍，铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下，允许弯曲半径等于母线厚度。铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁，连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象。安徽直销铜排哪家便宜上海铜排销售公司哪家好？
铜排、铜铝复合排、铝排三种导体材料的比较：三种导体材料电气性能参数指标比较见“表一”，从表一综合指标比较中可见，三种导体材料的使用可靠性及寿命：1.铜母线导电性能只次于银，使用可靠，但重量重、价格高，而且会越来越高。2.铝母线质轻、价格低、导电性能只次于铜，但如果搭接存在以下致命弱点：（1）铝表面极易氧化，在搭接面会增大接触电阻而发热，甚至烧毁。（2）材质软，蠕变速度快，紧固后时间长了易松动，因接触不良而发热甚至烧毁。由于上述原因，铝排长期通电后，表面接触电阻逐渐增大，易产生电性能衰变甚至失去导电能力。
铜母线表面光洁的影响因素相对于其它金属而言，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化，导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中，不同程度地存在这些不利环境条件，会对表面质量产生一定影响。2、温度在大气环境中，铜在室温下便会发生缓慢氧化；温度升高到一百摄氏度时，开始生成黑色氧化铜，氧化速度与时间的对数呈正比；当温度升高到185摄氏度时，氧化速度***提高，温度升高到400摄氏度以上时，氧化速度更快，呈抛物线状升高。3、湿度在潮湿环境中，由于有水汽存在，导致铜母线表面腐蚀或氧化。在温度一定时，氧化膜生长速度随湿度增高而加大。镀锡铜排价格哪家便宜？
●T2紫铜排化学成份： 铜+银 CuAg：≥99.90 锡 Sn ：≤0.002 锌 Zn：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 镍 Ni：≤0.005 铁 Fe：≤0.005 铍 Sb ：≤0.002 硫 S ：≤0.005 砷 As ：≤0.002 铋 Bi：≤0.001 氧 O：≤0.06 注：≤0.1(杂质) ●T2紫铜排力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥275 伸长率 δ10 (%)：≥5 伸长率 δ5 (%)：≥10 注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～40 ●T2紫铜排热处理规范： 热加工温度900～1050℃; 退火温度500～700℃; 冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃ T2紫铜排供货状态： Y（硬）Hard Y2（半硬）Half-hard Y1/4半硬偏软 Half-hard&partial soft M（软）soft T（特软）Unusal soft铜排是做什么用的呢？宣城汇流铜排售价
铜排截面和载流量有什么关系吗？莆田母线铜排联系人
铜排涂镀保护剂1.优点：维持铜排原色，比镀锡成本略低。缺点：操作周期长。2.工艺流程3.抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的是让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭4.铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，而且累，粉尘很严重，清理表面氧化皮，微小毛刺。（用石英砂，玻璃丸）。5.酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清理表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸 洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合 于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于 膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间。莆田母线铜排联系人
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