可以继续采用。有机硅灌封胶的色调一般都可以根据需随意调整。或透明或非透明或白色调。有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面展现非常好。双组分有机硅灌封胶（或称ab胶）是极其常见的，这类灌封胶水包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对电子器件和灌封腔体的粘附里力较差，固化过程中会产生挥发性低分子物质，固化后有较***收缩率。加成型的（又称硅凝胶）收缩率极小、固化过程中并未低分子产生。可以加热迅速固化。优点：有机硅灌封胶固化后材料较软，有固体硅橡胶制品和硅凝胶两种形态，能够扫除大多数的机器应力并起到减震保护效用。物理化学特性平稳，兼具较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外漫长20年以上仍能起到较好的保护效用，而且不易黄变。具备出色的电气性能和绝缘能力，灌封后有效性提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子电子器件的使用稳定性。有着返修能力，可快捷便捷地将密封后的电子器件取出修理和更换。弱点：粘结性能稍差。应用范围：适当灌封各种在恶劣环境下工作以及精细/敏感电子元件。环氧灌封胶具有优异的稳定性能，对多种金属基材都有优异的附着力。安徽阻燃灌封胶绝缘
导热灌封胶满足为电子电子元件提供安全精确的散热途径，又能起到绝缘和减振功用。但是一般而言硅橡胶的导热性能较差，导热系数一般而言只有·K左右。而导热灌封胶又须要具有导热的性能，所以一般为了提高其导热性能一般会使用加入导热填料的方式。导热填料的类型有金属粉末、金属氧化物、金属氮化物及非金属材质。常用的导热填料有金属粉末，如Al、Ag、Cu等、金属氧化物，如Al2O3、MgO、BeO等、金属氮化物，如SiN、AlN、BN等，及非金属材质，如SiC、石墨、炭黑等。导热灌封胶的导热性能的提高需什么导热填料对灌封胶导热性能影响颇为关键一般导热材质用到较多的导热填料是Al2O3，而高导热性能的多使用金属氮化物，如：SiN、AlN比较常用。导热材料的热导率不仅与导热填料本身有关，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等亲密相关。通常，纤维状或箔片状的导热填料的导热功效更好。1、对导热填料开展表面处理也可以提高填料的导热性能，运用其与基胶的相容性，增加填充量，就可以实现灌封胶导热性能大幅度提高。2、将导热填料开展超细化和纤维化处理如果无机填料的大小缩小到纳米级。上海有机硅灌封胶黑胶环氧灌封胶已成熟运用于电子元器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。
双组份导热灌封胶也可称为AB导热灌封胶，在没有固化之前导热灌封胶是属液态，有着一定的流动性，可流动到每个缝隙中，从而进行灌封。固化之后，便形成有弹性的胶层，发挥隔热、防尘、防腐蚀等功效，并抵抗高低温。像普通的胶粘剂，遇到100°以上的温度会被软化，遇到低温会硬化，但好的导热胶粘剂可以在150°~200°的环境下长期工作，且不会发生软化或者断裂。好的双组份导热灌封胶耐温高、性能也更好一点，附着力增强后与物件进行粘接，完成密封。在使用过程中也不会释放有毒物质，对环境也没有污染。用途也***，新能源汽车、医疗**行业、对金属、玻璃、均有很好的粘贴效果、LCD气孔封口、涂层及盖封、散热片装配、热传感器灌封等。导热灌封胶能强化电子器件的整体性能，提高对外来冲击、震动的抵抗力，提高内部元件、线路间的绝缘属性，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。已***用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要导热材料。导热灌封胶在封装过程中完全固化后均有优越的特性，黏度小、浸渗性强，可充满元件和填缝。且储存方便，适用期长，适合大批量自动生产线。
高压电源是一种发热量非常高的电子模块，所以为了有效提高高压电源的散热能力，人们通常会在高压电源内灌注一层电源灌封胶，因为电源灌封胶能作为一种导热媒介，将发热源所产生的热量高效的传导到散热外壳上，从而有效的提高高压电源的散热能力。对于电源灌封胶来说，其主要的作用就是为了解决电源的散热问题。如果其本身的导热性能不好，就很容易因为热传输量过小，导致局部高温，造成防护层的软化，导致绝缘防护性能下降，也可能会加速电子元器件的老化、损坏，**致命的是还有可能造成某些敏感元器件产生错误信号，使设备做出错误动作，严重影响其准确性和可靠性。所以在挑选灌封胶时要极为小心谨慎。现市面上的电源灌封胶参差不齐，要从中挑选出质量的电源灌封胶具有一定的难度。所以在确定购买哪款电源灌封胶之前，可以先确定好选用哪种材质的电源灌封胶，再围绕这个材质的电源灌封胶作出选择，这样就可以缩小选择范围。在这里我推荐使用有机硅材质的灌封胶对电源进行灌封，因为有机硅材质灌封胶的整体性能都要比其他材质的灌封胶要好，更能有效的保证电源的使用稳定性。具体性能特点如下：1、具有优异的抗冷热变化能力，可长时间承受-60℃～200℃之间的冷热变化。灌封胶 ，用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护。
为了达到比较好的固化效果，需要使用玻璃器皿以及玻璃或金属制的搅拌设备。搅拌时尽量保持平稳以防止混入过量的空气。加工与固化有机硅灌封胶在经过充分混合后，可直接注入/点胶至需要固化的容器中进行固化。要格外小心，尽量减少空气的混入。如果可行，特别是灌封和密封的元器有许多微孔时，应尽量在真空条件下灌胶或点胶。如果无法采用这项工艺时，元器在使用有机硅产品灌封和密封后进行真空脱泡处理。有机硅灌封胶既可以在室温（25℃）下进行固化，也可以加热固化。室温固化的灌封胶也可以进行加热来加速固化。固化剂在使用前应该预先进行搅拌，这是因为在运送和储存过程中会有产生部分沉淀。固化剂容易与空气中的湿气产生反应，因此要格外小心以避免使用前与空气接触。接线盒灌封胶注意事项编辑播报接线盒灌封胶操作注意事项长时间接触固化剂和未固化的催化材料会灼伤皮肤和眼睛。如果不小心接触到眼睛，应立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟，然后就医***。皮肤接触部位应用肥皂和水冲洗，如果持续疼痛发炎应立即就医***。使用时保持足够的通风；否则，应使用呼吸防护器。接线盒灌封胶注意事项接线盒灌封胶在指定安全措施下使用时，通常是无害的。环氧灌封胶完全固化后，胶体表面平整，硬度高，可以抵抗外界冲击，防油，防水性强。上海有机硅灌封胶黑胶
有机硅灌封胶具有优异的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。安徽阻燃灌封胶绝缘
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已宽广地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。多组分剂型，由于使用不方便，做为商品不多见。常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。加热固化双组分环氧灌封胶，是用量大、用途广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料，是近年国外发展的新品种，需加热固化。安徽阻燃灌封胶绝缘
南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，经过两代“佰昂人”十五年的创新努力，现已发展成为旗下拥有廊坊佰昂密封材料——廊坊中清盈华科技开发——南通佰昂密封科技等三家子公司。集设计、研发、生产、销售、贸易、服务于一体的系统集成商。
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“佰昂密封科技”产品已被广泛应用于航空、精密电子、医疗、石油、核电、新能源、医疗体育保健用品，纺织品等行业和领域；产品经过客户多年的应用实践和验证，得到了合作伙伴高度的评价和认可，树立了质量、可靠、增值的口碑，给我们注入了无穷无尽的前行动力；与中国航空集团、伟创力（中国）、美埃（中国）、核净等建立了战略合作关系。