气力输送设备利用强压气力进行输送,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往另一端。具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。气力输送系统厂家的优缺点,来电咨询江苏惟德!江苏六氟磷酸钠气力输送介绍
气力输送可以节约资源和降低成本,能够帮助企业比较大限度地实现利润,是每个企业的必然选择。气力输送的方式有很多种,翔瑞粉体认为,选择合适的气力输送形式及设备是保证企业生产过程合理化、输送效率比较大化的关键。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器入口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。气力输送厂家,欢迎来电咨询江苏惟德!江苏六氟磷酸钠气力输送介绍粉粒体气力输送系统,请来电咨询江苏惟德!
稀相气力输送系统限制需要一个相对较高的风量和速度:所以功率要求也很高。较高的气流速度将有以下其他缺点:1.由于该产品对管道的磨损要大得多,因此该系统不适用于易降解和/或具有研磨性质的材料。2.产品可能会变形或被压碎,因此不建议将此工艺用于易碎产品。稀相体系的类型稀释相系统的设计方法有三种:1.正压稀相气力输送系统2.负压或真空稀相气力输送系统3.正负压结合气力输送系统的组合。正压-稀相正压系统在大气压以上运行,用于将散装粉体材料从单一或多个来源输送到一个或多个目的地,输送距离适中,比真空负压气力输送系统输送能力更大。一个典型的正压稀相系统由一个旋转供料器组成;包括长半径加固弯头的管道工程;布袋除尘器或旋风除尘器。
粉体气力输送是一种利用空气作为动力在密闭的管路中输送粉料的输送方式,对于颗粒物料的输送,管道输送是比较好的方式。粉料在管道内输送,有效地减少了输送过程中物料的掉落而造成对环境的污染和人体的损害,特别是有害、易燃易爆物料,也减少劳动人员的工作量。与其它设备相比,其运送安全、效率高、输送路径可多变。相对于螺旋输送、斗式提升、带式输送、振动式输送等输送方式,气力输送有着明显的优势,目前气力输送是粉状物料的优先选择,通过管道的铺设可将物料输送到预想位置,因其封闭输送而减少对环境的污染,是绿色生产的一环节。浓相气力输送系统是什么意思?
粉体气力输送系统主要部件的组成和作用:1.在粉体气力输送系统运转时,使用电动压缩机和风扇,产生移动粉体所需的空气流量和压力。2.防止粉体气力输送系统内压缩空气回流到压缩机区域的阀门。3.检测压缩机内部空气PSI的仪表和调节器,由计算机连接并运行。4.粉体供料系统,将粉体引入到输送机中而避免污染物,将粉体输送到终端的管道。5.缓冲罐和蓄能器,容纳压缩空气,有助于防止粉体气力输送系统执行器(通常是气缸和柱塞)中气流的不规则波动。料气分离器,将粉体从空气中分离并沉积到筒仓中。6.破拱器:可分解粉体气力输送系统粉体中形成的块状物,便于连续流过粉体气力输送系统而不产生堵塞或淤积。7.筒仓装置,在整个粉体气力输送系统过程中储存被输送的粉体,输送到这个阶段时粉体从气体物料中分离出来。粉体气力输送的厂家有哪些?欢迎来电咨询江苏惟德!上海五氧化二磷气力输送价格
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