滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。 烧结板除尘器对施工要求高吗,欢迎来电咨询江苏惟德!天津布袋除尘器滤芯
烧结板除尘器由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等等)相比,具有很多独特的优点,比如说他的除尘效率较高:烧结板除尘器可以有效捕集粒径0.1um以上的粉尘,捕集效率高达99.999%,排放浓度小于1mg/m3 (比较低排放可达0.2mg/m3)。由于烧结板除尘器极高的捕集效率,提高物料回收率,尤其对于高附加值物料而言,经济效益提高,对于企业来说,有非常大的帮助。江西塑烧板除尘器配件工业除尘器的厂家质量保证,欢迎来电咨询江苏惟德!
分室反吹布袋除尘器:分室分吹布袋除尘器利用阀门逐室切换气流,在与过滤气流相反的气流作用下,使滤袋形状发生变化(缩瘪或鼓胀),粉尘层受挠曲力和屈曲力的作用而脱落,是一种典型的分室分吹清灰方式,反吹清灰多采用分室工作制度,逆气流可由除尘器前、后的压差产生,或由专设的反吹风机供给,某些反吹清灰装置设有产生脉动气流机机构,以增加清灰能力,反吹气流在整个滤袋上的分布较为均匀,振动也不剧烈,对滤袋的损伤较小,分室反吹清灰方式的清灰能力在各种清灰方式中较弱,设计过滤风速较低,设备压力损失较大。
烧结板除尘器(又称烧结板除尘器)采用波浪式塑烧滤片的材质,由多种高分子化合物粉体严格配组后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体然后通过特殊的喷涂工艺在烧结板母体表面的空隙内填充一种1-2微米以下的超细粉尘的捕集,具有很高的除尘效率,超低排放,能够满足烟尘排放浓度3-5mg的要求。特别适合与粗轧机的超细粉尘的处理。烧结板不但除尘效率高而且使用寿命长,国产烧结板使用寿命8-10年,进口烧结板使用寿命长达10年以上。还降低了过滤板的表面阻力。烧结板除尘器的工作原理,欢迎来电咨询江苏惟德!
脉冲喷吹系统:1)喷吹管,脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比,同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效率,延长滤袋寿命。(2)脉冲气包,脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。烧结板除尘器的的工艺复杂吗,欢迎来电咨询江苏惟德!江西锅炉除尘器设备
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单机小型布袋除尘器结构特点:(1)它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。天津布袋除尘器滤芯
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