气力输送同样也存在一些缺点,列于下面∶(a) 相对较高的动力消耗,设备的磨损,尽管一些新技术(如∶低速输送,扩径管道)正变得越来越有竞争力和吸引力。(b) 有限的输送距离,细粉的气力输送借助于扩管设计能够达到5000米的输送上限,如煤粉,飞灰和水泥。尽管如此,大多数系统所需输送距离为几米到500米。图1所示的是气力输送和机械输送之间的比较。大多数现有系统的输送量是以物料的粒径实际上限 80mm在1到1000t/h 的范围内获得。当设计物料输送系统时,应该考虑气力输送技术,和相对于其他输送系统做出评价。气力输送的应用范围有哪些?欢迎来电咨询江苏惟德!重庆石墨粉粒料应用气力输送厂家
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的类型有吸送式与压送式,气力输送的特点有很多,主要是输送量大输送距离长输送速度较高。气力输送的分类有有种,主要是稀相输送密相输送负压输送。浙江鸡精气力输送厂家气力输送哪家强,咨询江苏惟德智能工程技术有限公司!
工艺流程:①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀,完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。
在气固两相流流中任取一颗粒来分析。当空气流绕过物料颗粒A点时,改变方向,空气质点在A处形成一个停滞区,空气质点沿AB或AC走,由于运动轨迹的的弯曲和距离的增加,便引起速度加快。在B,C两点处开始颗粒侧面突然收缩,由于惯性作用,空气质点脱离颗粒表面,便在颗粒的后部D处 形成一个低压区,这样在物料颗粒前后便形成一个压力差,动压力的主矢量及气流对物料颗粒的作用方向相同,并伴随有涡流产生;另外,气流与颗粒还会产生摩擦力,所以气流作用在颗粒上的力是动压力与摩擦力的主矢量的几何和。气力输送厂家排名?欢迎来电咨询江苏惟德!
我国的气力输送技术的研究和发展起步较晚。从上世纪七十年代末,我国多所大学才开始研究气力输送理论,在散料颗粒学和气力输送技术方面做出了积极的贡献,主要有∶垂直气力输送压强降计算方法(中科院化冶所李洪钟),脉冲气刀式栓流密 相气力输送理论(华东化工学院杨伦),随机的傅立叶级数模拟气流的脉动速度(樊建人,岑可法等),基于SIMPLE 方法推广的二维湍流稀相气固两相流动的数值方法(陈越南、杨晓清)等等。江苏惟德智能工程技术有限公司为您服务。气力输送的名词解释。欢迎来电咨询江苏惟德!吉林气相二氧化硅气力输送供应商
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众所周知,灌装机生产型的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去的灌装生产线的系统有不少缺点,包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯,效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力,一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。他们开始认识到灌装生产生产型能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色,优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为各大生产企业不得不关注的话题。中国自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统行业发展仍处于相对初级阶段,国际成熟市场经验来看仍有较大的成长空间。国内房地产发展以及对于基础设施建设政策的倾斜,也会造成自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统市场产生巨大的潜力。重庆石墨粉粒料应用气力输送厂家
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