WNS型系列承压卧式燃油(气)热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转*室、*管等组成。选用进口燃烧器,适用多种气体、液体燃料。锅炉主体严格按照JB/T7985─95《承压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。*气流程采用三回程布置,全对接焊的湿背式结构,受热面积大。内胆为波纹胆(或直炉胆),转*箱为非对称偏心结构,对流段插有扰流子,优化*程。配置质量的进口燃烧机(低NOx型燃烧器),*气中的有害成分低于**标准(NOx排放量低于400mg/m3),属于**产品。压力雾化,(燃油)燃烧完全,噪音低,安全**且**指标均符合**要求。排*口可配置冷凝换热器(可选配),冷凝*气中的水蒸汽吸收凝结潜热,从而提高锅炉的热效率。锅炉本体承压下运行,采用压力与温度双重信号控制,无不安全**。采用**触摸屏控制器,数码检控系统,具有定时控制,工作纪录、检漏报警功能,并可增设厂家定时锁.锅炉运行实现全自动控制,对出口水温自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有多种报警联锁保护装置,确保锅炉**、安全、可靠运行。完美的造型设计,明快的外观色泽,优雅时尚,结构紧凑,外形美观,整体快装出厂,运输安装方便。我们的特种锅炉定制服务,可根据客户需求进行现场调试和安装。新能源锅炉改造产品介绍
常见的蒸汽发生器超压事故处理方法1、蒸汽发生器超压的现象(1)汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。(2)超压联锁亻呆护装置动作时,应发出超压报警信号,停止送风、引风、给煤。(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。2、蒸汽发生器超压的处理(1))迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀。(2)加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应注意*持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修好后再升压运行。(4)蒸汽发生器发生超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。(5)蒸汽发生器严重超压消除后,要炉对蒸汽发生器进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。贵州泰联热力设备有限公司从事蒸汽锅炉,燃气锅炉,电加热锅炉,蒸汽发生器生产销售的生物质颗粒锅炉公司,提供蒸汽发生器,蒸汽锅炉。新能源锅炉改造性能特种锅炉定制,我们以快速响应和高效交付为承诺。
特种锅炉是指特种热源和特种介质的锅炉,主要叙述大量使用的以煤、油和气为燃料的特种锅炉,以水为介质的锅炉较少涉及。特种锅炉应用于机械、交通、冶金、化工、建筑、食品加工等多个行业。如碱回收锅炉用于造纸行业的造纸黑液处理,垃圾焚烧锅炉用于发电和供热,生物质锅炉是近年来发展起来的新型能源锅炉,余热锅炉是冶金、化工、建材行业热能回收利用的重要手段,电加热锅炉是使用二次清洁能源的锅炉,近年数量在增多,有机热载体锅炉使用范围更是越来越广。特种锅炉由于使用量相对较少,相关研究和专著也不多。为了提高特种锅炉研究、设计、制造、检验、检测、运行等人员的技术水平,笔者在总结了大量前人经验和技术的基础上,对特种锅炉的基本原理、设计结构、运行技术、发展状况等进行了较为系统的叙述,以便读者了解。
发电锅炉节能改造二:安装冷凝型燃气锅炉节能器;燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。特种锅炉定制,我们致力于成为您可信赖的合作伙伴,共同发展。
由水冷壁来的汽水混合物从锅筒的顶部引入,沿着锅筒内壁和夹套之间的环形夹层向低流动,开始进行汽水分离。分离过程经历以下三个阶段:首段次分离是在旋风分离器中进行的。当汽水混合物向上进入旋风分离器内圆筒时,在转向叶片作用下产生离心旋转运动,使得较重的水沿内筒壁向上流动,在内圆筒顶部遇到转向弯板而折向下方,通过两个圆筒之间的通道流回到锅筒水空间。分离出的蒸汽继续向上流动去进行第二次分离。第二次分离是在旋风分离器顶部布置的波形板顶帽中进行的。蒸汽在通过薄板之间的曲折通道时,频繁改变着流动方向,由于惯性作用,使得蒸汽中包含的水分打到波形板上,并形成连续的水膜,水膜垂直向低流动,回到水空问,而蒸汽则水平地从顶帽周围流出。第三次分离过程为在锅筒的顶部沿锅筒长度方向布置有数排百叶窗分离器,各排间装有疏水管道,在蒸汽以相当低的速度穿过百叶窗弯板间的曲折通道时,携带的残余水分会沉积在波形板上,水分不会被蒸汽再次带起,而是沿着波形板流向疏水管道,通过这些管道返回到锅筒水空间。我们拥有专业团队,能够根据客户要求定制各类特种锅炉。锅炉改造哪里有卖的
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这种锅炉的燃烧器的炉篦由均匀分布着直径为35~40毫米风孔的钢板(16~20毫米厚)或铸铁板(30~40毫米厚)制成,风孔上插嵌着风帽。鼓风由风孔吹入炉料层。沸腾状态的灼热料层高达1~,煤层中的煤粒和空气的搅动与混合特别强烈,因而煤粒的加热条件好,对煤种的适应性非常多,特别能够燃烧低挥发分、高灰分、低发热量的劣质煤,甚至煤矸石都能稳定燃烧。如在沸腾层中加入石灰石,经过剧烈搅动,能充分脱除燃料中的硫分,既可避免低温腐蚀,又可减少环境污染。**自80年代以来,也研制成130吨/时电站锅炉,配25兆瓦发电机组,燃料为发热量1000~4000千卡/千克的煤矸石和洗中煤时,锅炉热效率为62~80%。沸腾炉仍受到如下限制:①燃烧温度较低;②沸腾床面积增大后,床内空气和燃料分布不易均匀;③细煤粒飞出沸腾床后即不易燃尽,飞灰中可燃物含量较高;④床内埋浸管(沸腾床内布置的受热面管)过多时,会影响燃料的均匀混合及燃烧温度的均匀性;⑤风速较高、燃料颗粒较粗时,锅炉受热面磨损较严重。新能源锅炉改造产品介绍