防止混凝土地坪开裂的手段有很多,有条件的话尽量都采用。地坪工程虽然不涉及到结构,但是要是做到不开裂,对技术的要求是很高的。有时候为了省一点钱,用了减配版的技术和材料,后期地坪很容易开裂。更重要的是,地坪开裂是不能修补的,即使表面再上环氧地坪,也盖不住底层地坪的开裂。结果就是难看的裂纹将会终生伴随左右。防止开裂的手段包括很多。首先,基层要用碎石垫层,并且要夯实。第二,根据基层的情况以及浇筑的厚度,来决定是否要铺塑料膜,以及决定铺一层还是铺两层。第三,隔离缝、施工缝、伸缩缝、切缝的合理设置很重要。第四,钢筋网的铺设,铺底层还是铺中间还是铺面层,是根据实际情况和未来使用来定的,设计图集也有专门的说明。第五,混凝土塌落度的把握,随意加水让施工变得很方便,也让质量变得很差。第六,使用抗裂材料很重要,比如时科地坪混凝土的纤维。第七,养护措施及时上,一到初凝,只要不影响面层,就要开始洒水养护。第八,面层及时铺塑料薄膜养护,定期洒水。第九,切缝切的越早越好,一般切面板的三分之二深度。时科超高分子量聚乙烯纤维比玻璃纤维的力学性能更高。云南可取代钢筋网地坪混凝土纤维量大从优
超高分子量聚乙烯纤维可以分散均匀,但是纤维需要特殊处理。 让大量的超高分子量聚乙烯纤维在混凝土中分散均匀,并不是一件容易的事情。传统的纤维分散措施是一定要采用的,即使用强制性搅拌机和湿拌。先把水加入混凝土中,搅拌出浆后,再在搅拌的过程中将纤维一点点地撒进去。 砂浆强制性搅拌机是可以使用的,在工地现场就要采用放大版的砂浆搅拌机,即行星式强制搅拌机。单轴卧式搅拌机、滚筒搅拌机都是比较难将纤维分散开的。 上述所有措施都到位,发现纤维还是搅拌不开,那就要从纤维上找原因了。有些纤维就是搅拌不开的,那就明确是不能用的。时科对纤维是进行过防静电处理的,让纤维在搅拌过程中,不会因为摩擦而产生静电,导致纤维的抱团。云南可取代钢筋网地坪混凝土纤维量大从优时科超高分子量聚乙烯纤维取代碳纤维成为一种可能。
时科超高分子量聚乙烯纤维比聚乙烯醇纤维具有更好增韧效果。 时科生产制备的超高分子量聚乙烯纤维,拉伸强度为2000MPa,弹性模量为105GPa。聚乙烯醇纤维的拉伸强度1000-2000MPa,弹性模量10-30GPa。聚乙烯醇纤维表面具有大量的羟基,因此分散困难,且与水泥的界面粘结太强。日本技术可以通过在纤维表面上油,来降低聚乙烯醇纤维表面羟基的活跃度。然而,油是宏观物质,羟基是微观物质,使用宏观的物质来抵御微观的性能,其难度是很高的,稳定性也是不够的。然而,超高分子量聚乙烯纤维表面没有羟基基团,是疏水材料,因此相比之下,容易分散,与水泥的界面粘结强度也适中。所以,在高延性混凝土的增强中,超高分子量聚乙烯纤维具有更好增韧效果。
混凝土预制楼板通常较薄,混凝土容易开裂。针对这种情况,时科开发了专门的抗裂纤维和增韧纤维。时科抗裂纤维的优点是易分散,抗裂效果明显,但缺点是不能减筋,因此提高楼板质量的同时,也增加了成本。时科增韧纤维,可以有效提高混凝土楼板的韧性,因此可以减少钢筋的使用量,也就是说,可以只需要保留结构钢筋,或把钢筋网格的间距增大。然而,结构型纤维较长,分散不容易,需要采用专门的搅拌工艺,这对自动化生产又提出了难题。总的来说,两种纤维均有其各自的特点和极好的效果,只是需要根据市场和客户的需要,进行具体的分析和设计。时科地铁管片纤维可以帮助减筋设计。
时科纤维加入地铁管片后,可以有效提高管片混凝土的韧性,适用于大直径隧道管片。时科纤维的加入还有效提高了管片的抗冲击性,有效减少了管片在脱模、吊装、运输和施工顶进过程中,因为外界的冲击力导致的磕边掉角和开裂的情况,极大提高了管片的耐久性。 时科还参与制定了国家标准《GB/T 38901-2020 纤维混凝土盾构管片》。在该标准中规定,只要纤维混凝土的韧性等级达到3a级,就可以对隧道管片进行减筋设计,而如果达到3c级,就可以进行无筋设计。时科地坪纤维有效防止地坪混凝土开裂。安徽出口地坪混凝土纤维参考价
时科水磨石纤维有效防止水磨石开裂,还可将水磨石做薄。云南可取代钢筋网地坪混凝土纤维量大从优
大体积混凝土会开裂的一个原因就是早期湿的混凝土是没有强度的,任何小小的收缩都会导致开裂。时科纤维的加入,在0-28天的时候,都会使得混凝土的抗折强度比加纤维提高1-2MPa。尤其是早期混凝土,1-2MPa 的提高可以让混凝土有很大的能力来抵御收缩开裂。普通聚丙烯纤维因为强度太低,混凝土强度一旦上来,软的聚丙烯纤维就失去了增强能力。 时科大体积纤维在多个跨海大桥得以成功应用,抗裂效果十分明显。 项目包括:天峨龙滩特大桥、龙门大桥、黄茅海大桥、四川古金高速、彭山岷江桥、顺德大桥、金海特大桥等等。 采购单位包括:广西路桥工程集团有限公司、保利长大工程有限公司、中铁大桥局四公司、四川公路桥梁建设集团有限公司、中交路桥建设有限公司、中铁大桥局集团第五工程有限公司、四川公路桥梁建设集团有限公司、中国铁建港航局集团有限公司、中交二航局、新疆交通建设集团股份有限公司云南可取代钢筋网地坪混凝土纤维量大从优