wirecoil)的覆膜逐渐劣化，电气绝缘性能降低。因此，本发明的目的在于提供一种团状模塑料，其闪点比配合有苯乙烯的以往的团状模塑料高，不会从固化物中产生苯乙烯等特定恶臭物质，并且即使进行马达封装也不会使马达的金属线圈的覆膜劣化。用于解决问题的方案本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现如下事实，从而完成本发明：通过将乙烯基甲苯以特定的质量比例配合于不饱和聚酯，并且不配合苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯，能解决上述问题。即，本发明由以下[1]～[13]示出。[1]一种团状模塑料，其特征在于，是含有(a)不饱和聚酯、(b)聚合性单体以及(c)增强纤维的团状模塑料，其中，相对于(a)不饱和聚酯与(b)聚合性单体的合计100质量份，含有25～75质量份的(a)不饱和聚酯，(b)聚合性单体包含(b1)乙烯基甲苯。所述团状模塑料不含有苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯。[2]根据[1]所述的团状模塑料，其中，所述团状模塑料用于马达封装。[3]根据[1]或[2]所述的团状模塑料，其中，所述(b)聚合性单体还包含(b2)(甲基)丙烯酸酯。[4]根据[3]所述的团状模塑料，其中，所述(b2)(甲基)丙烯酸酯具有两个以上(甲基)丙烯酰氧基。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的团状模塑料，其中。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业专注BMC制品生产！佛山注塑bmc注塑生产
注塑制品的尺寸为什么会有变化？塑料会有一定的收缩性，而收缩的程度不同，有时候就会导致尺寸的不同，这种变化的产生原因很多，塑料的温度，模具的变化，压力的不同，结晶度的不一致，生产的周期不同都会使得之后的尺寸有一些变化，形成这样现象的原因主要有以下几个方面： 1.机台的原因，供料或者温度的不稳定，机台的电压有波动，或者塑化的容量并不够，要选择更大一些的，元件有磨损的情况等等。 2.模具的原因，主要是对模具的强度和刚性有一定的要求，型腔的材料要是耐磨一些的材料，并且尺寸一定要是精确的，所采用的形式不能够是一模多腔的，顶出和浇注冷却等系统要正确的进行一些设置，以确保生产的各项条件是稳定的。 3.塑料的原因，再生的材料跟新的材料一定要良好的进行混合，对于选料的时候，要提前考虑好塑料的收缩性，要符合尺寸的情况，不能对精度有任何的影响，而且要求颗粒是比较均匀的。 4.加工方面的原因，可以适量的提高温度，这样的话即便是尺寸有变化，幅度也不会很大。但是对于结晶型的塑料来说，所使用的模具还是要低温一点，在成型的时候，不要有太大的波动，要保证这个周期内的稳定性，而且加料量一定要比较的稳定。BMC注塑制品，请认准东莞富旌。珠海bmc厂家东莞大岭山哪家BMC制品厂家好？东莞富旌，欢迎您来图来样定制！
注塑件产生震纹的原因以及加工的注意事项：BMC厂家：什么原因容易造成注塑件的震纹?容易导致注塑产品出现振痕的原因是什么?由于每个注塑产品的材料不同，在注塑过程中经常会出现注塑产品的不良品，比如硬质塑料制品，往往会有振痕，容易引起的原因是什么?一、注塑产品出现振痕的原因：PS等硬质塑料件在其浇口附近的表面以浇口为中心形成密集的波纹，有时称为振痕，原因是当熔体粘度过高，以滞流形式充模时，前端材料一接触型腔表面就会凝结收缩，然后熔融材料膨胀，收缩的冷料继续向前运动，这样材料流动的不断交替，在向前运动的过程中就会形成表面振痕。二、注塑产品震纹的解决方案1.注塑产品振痕的解决方法：提高机筒温度，尤其是喷嘴温度，同时也要提高模具温度。2.注塑件震纹的解决方法：提高注射压力和速度，快速填充模具型腔。3.解决注塑产品震纹的方法：改善流道和浇口的尺寸，防止阻力过大。4.注塑件振纹的解决方法：模具排气要好，要设置足够大的冷料井。5.注塑件振纹的解决方法：不要把零件设计得太薄。专业专注BMC制品生产，东莞富旌塑胶五金制品有限公司10余年丰富经验，欢迎您来电详询。
BMC复合材料的优点：①成型周期短，可以模压，注塑也适于大规模生产。②也可以添加大量的填料，以满足阻燃，尺寸稳定性，成本低。③复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。④与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。⑤对工人技能要求不高，易于实现自动化，节省劳动力。⑥制品产品尺寸。⑦良好的工作环境。由此可以得知比如耐水耐油以及优良的耐腐蚀性，或者是耐热性能和不错的电性都是它的优点，使得它能够在竞争激烈的材料市场上脱颖而出。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，您身边的BMC制品定制厂家，欢迎详询！东莞BMC制品厂家哪家好？认准东莞富旌塑胶五金制品有限公司！
旭化成化学株式会社制)[不饱和聚酯溶液的制备]＜不饱和聚酯溶液1的制备＞将不饱和聚酯(固态)75质量份放入烧瓶，在140℃下加热熔解后，投入乙烯基甲苯25质量份，使搅拌叶片以200rpm旋转来进行溶解，得到不饱和聚酯溶液1。使用bh型粘度计(东京计器株式会社制)在25℃和20rpm的条件下测定出所得到的不饱和聚酯溶液1的粘度，其结果为130dpa·s。＜不饱和聚酯溶液2的制备＞将不饱和聚酯(固态)75质量份变更为80质量份，将乙烯基甲苯25质量份变更为20质量份，除此以外，通过与不饱和聚酯溶液1同样的方法。得到不饱和聚酯溶液2。与不饱和聚酯溶液1同样地测定出不饱和聚酯溶液2的粘度，其结果为1440dpa·s。＜不饱和聚酯溶液3的制备＞将不饱和聚酯(固态)75质量份变更为50质量份。将乙烯基甲苯25质量份变更为乙二醇二甲基丙烯酸酯50质量份，除此以外，通过与不饱和聚酯溶液1同样的方法得到不饱和聚酯溶液3。与不饱和聚酯溶液1同样地测定出不饱和聚酯溶液3的粘度，其结果为19dpa·s。＜不饱和聚酯溶液4的制备＞在不饱和聚酯(固态)50质量份中加入苯乙烯50质量份而使不饱和聚酯溶解，得到不饱和聚酯溶液4。与不饱和聚酯溶液1同样地测定出不饱和聚酯溶液4的粘度，其结果为5dpa·s。东莞BMC产品注塑-优先选择东莞富旌，10年专注BMC加工生产！佛山注塑bmc模具
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BMC厂家分析塑料制品浇筑成型的常用方法，1.排气浇筑成型，排气浇筑机在气缸中部设有排气口，还连接有真空系统，当塑料制品塑化时，真空泵可以将塑料制品中的水蒸气、单体、挥发性物质和空气通过排气口抽出，原料无需预干燥，提高了生产效率和产品质量，特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸潮材料的成型。2.流动浇筑成型，可以用普通的移动式螺杆浇筑机来完成，即塑料制品在一定温度下被不断塑化并挤压到模具型腔中，塑料制品充满模腔后，螺杆停止转动，模具中的材料在螺杆的推力下保持压力适当的时间，然后冷却成型，流动浇筑成型克服了生产大规模产品的设备限制，产品质量可以超过浇筑机的较大浇筑量，它的特点是塑化的物体不是储存在机筒里，而是不断地挤压到模具里，所以它是一种挤压和浇筑相结合的方法。3.共浇筑成型，是一种通过使用具有两个或更多浇筑单元的浇筑机器将不同种类或颜色的塑料制品同时或相继浇筑到模具中的方法，通过这种方法，可以生产各种颜色和/或塑料制品的复合产品，代表性的共浇筑成型是双色浇筑和多色浇筑。东莞富旌，专业BMC制品生产，欢迎来图来样详询！佛山注塑bmc注塑生产
东莞市富旌塑胶五金制品有限公司是一家加工、生产、销售：五金配件、塑胶制品及其配件、模具；货物及技术进出口。加工、生产、销售：五金配件、塑胶制品及其配件、模具；货物及技术进出口。加工、生产、销售：五金配件、塑胶制品及其配件、模具；货物及技术进出口。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于铝合金压铸产品，BMC产品，BMC电机电器塑胶配件，是机械及行业设备的主力军。富旌继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。富旌始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。