工业太阳能铝边框加工

太阳能铝边框的组成部分。辅助材料：复制材料包括面板，流利条等等。有些框架上需要安装面板，用来防尘，隔离噪音，如设备防护罩、机箱机柜等等。太阳能铝边框面板能够根据需要选用亚克力板，钣金件，玻璃板等等。流利条一般用在货架上，能够做到物品的先进先出，提高工作效率。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在太阳能铝边框基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。太阳能铝边框如果因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。工业太阳能铝边框加工

光伏组件公司采购太阳能边框要注意哪些问题。1、产品质量。太阳能边框生产厂家提供样品，采购商对样品进行检测，包括化学成分检测、室温力学性能检测、阳极氧化膜性能检测、平面间隙、弯曲扭拧度、形位公差、尺寸公差、外观检查等。2、价格。太阳能边框价格由5部分组成，即原材料铝棒价格、边框铝型材加工费（挤压、氧化）、边框深加工费（锯切、冲铆、装角码等）、包装费、运输费。铝型材边框是送铝棒挤压加工成边框铝型材，经过表面处理，然后再锯切、打孔、冲铆、装角码、包装、送货，才到达客户手上的。所以供应商报价一般基于这些成本再加上一定的利润。工业太阳能铝边框加工太阳能铝边框能够根据需要选用内连接或者外连接方式。

太阳能光伏组件铝边框的要求为什么这么高？1、耐腐蚀性，太阳能铝边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的，普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。2、深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好，如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了，如果安装的时候发现没有打安装孔，那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况，就是由于太阳能铝边框尺寸超差，导致电池板碎裂。

如何从表面看太阳能铝边框的质量。业内人士一般都知道太阳能铝边框铝型材分为A、B、C三面，A面为重要的面，要求严格，不允许存在任何缺陷，包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、分色条纹、各种印痕、缩尾、毛刺、夹渣、骨感等。B面为较重要表面，不允许存在以下缺陷：包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，中间筋位不允许有骨感。C面为次要装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，允许无手感的软擦划伤，每支料不超过3处，每米内不超过1处。允许有轻微的焊合线，碱蚀试验不超过限度样板。太阳能铝边框的抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备。

太阳能铝边框生产流程细节。边框贴膜。因太阳能边框表面要求非常高，不能有任何划伤、碰擦伤，所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。锯切。根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切，鸿发有色采用双头锯，锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。打孔。边框冲落水孔，安装孔，接地标志，冲铆点，其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。固定角码。短边赛角码，短边两头需塞上角码再冲铆点，这样角码就固定住了，不会松动。产品检验。这一步骤包括机台检验和人工检验，冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格，是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。太阳能铝边框表面质量包含颜色亮度、均匀度、喷砂均匀度。安徽抗腐蚀太阳能铝边框加工报价

太阳能边框一般只有黑色和银白色。工业太阳能铝边框加工

太阳能铝边框的生产工艺。铸棒组织的均匀化处理：为了减少和消除铸锭的晶内偏析，改善其化学成分和组织结构的不均匀性，对铝合金铸棒进行均匀化处理。控制的技术条件是将铸棒加热到540-550℃，保温8-10h，出炉强风冷却和水雾冷却。均匀化退火后宜加快冷却，以保证阳极氧化色泽的均匀性。挤压和时效工序的工艺技术条件控制：采取控制铸棒加热温度：440-480℃；模具加热温度：450-480℃，模具加热时间小于5h；挤压筒加热温度460-500℃；挤压速度：12-18m/min；出料口温度510-550℃；冷却方式为在线风冷或水雾冷却；挤压型材在线淬火后进行时效处理：控制温度为200±5℃，保温时间：3h。铝合金的固溶处理与挤压过程相结合，可以避免晶粒长大，提高太阳能铝边框的物理机械性能。工业太阳能铝边框加工

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