织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。切割则需要配合出产量和生产的要求,避免浪费。镭射标记是织带生产中的重要环节之一,需要保证镭射标记的图案和文字质量,并严格按照客户要求操作。机织松紧带在舞蹈服装中也有广泛应用,能够提供舞者们更好的舒适度和灵活性。厚款机织松紧带哪家好
编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4毫米的称绳或绳线,直径大于4毫米的又称绳索,直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖。针织,70年代,针织经编、纬编技术,已普遍应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。黑色机织松紧带现货直发在户外运动服设计中,机织松紧带的防紫外线功能可以有效保护皮肤免受紫外线伤害。
在色牢度各种项目中,较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中,主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目,其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目,所有染色的纺织品都应进行考核。另外,对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法,即以灰色样卡为标样,在一定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、1。5级较好,1级较差。在每两个级别中再补充半级,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我们日常用的灰卡为5级9档,染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格。
针织,70年代,针织经编、纬编技术,已普遍应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染一络筒一织造-整烫一包装。目前全国织带企业很多,各地都有很多织带工厂,贸易商,其中较为集中的几个地方是广州,东莞,泉州,义乌,温州等这几个地方,由于各地地方优势不一样,价格也不一样,广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中,档次参差不齐,泉州地区在全国范围内属于中档,部分有高级织带,义乌由于原材料,人工优势偏中低档一些。良好的机织松紧带不仅要具备良好的弹性和回弹性,还要耐磨耐拉扯。
织带连续染色应注意的事项主要有:1.染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。2.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。通过改变松紧带的位置和长度,可以调整服装的腰部或袖口收口效果。上海专业机织松紧带行价
机织松紧带的质量直接影响到服装的整体品质和舒适度,选择优良材料非常重要。厚款机织松紧带哪家好
织带原料,涤纶(PET):1、 强力耐磨。2、 吸水性差,公定回潮率0.4%(20℃,相对湿度65%,100g涤纶吸水0.4g)。3、 易生静电,易起毛起球。4、 耐酸不耐碱。注:一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱,尺寸稳定性好,易洗快干。金属丝metal filament,不锈钢钢丝,单丝规格0.035mm-0.28mm功能:闪光、导电、阻燃,防辐射功能。拼接,重叠,线条……一些在结构上的创新给服装设计带来了灵动性。而绚烂的织带点缀,也瞬间为单品增添了美感和新意。厚款机织松紧带哪家好