含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。一些高级品牌的服装会采用特殊定制的机织松紧带,提升品质感和独特性。南京衣服机织松紧带厂家直销
织带的工艺流程简介:一、材料准备,织带的主要原材料是聚酯纤维、尼龙、棉等。在织造前,需要对这些原材料进行准备工作。首先是纤维的缩水处理,防止织制后的变形。其次是经过撚合和捻合处理的纱线的配方,配合出所需的颜色和材质。二、纱线处理,经过配方出来的纱线需要通过预处理和加工才能使用。预处理包括精炼、捻制等环节,加工则包括贴合、割断等环节。这些环节的目的是为了增强纱线的强度、稳定性和美观度。织带的生产流程需要细心、耐心、精益求精。从材料准备到整理,每个环节都需要精心制作和把握。只有如此,才能生产出优良的织带。上海双面斜纹机织松紧带厂家机织松紧带的质量直接影响到服装的整体品质和舒适度,选择优良材料非常重要。
织带的工艺流程简介:一、织造,织带的织造有多种形式,包括经编、纬编、缎带等。织造的前提是布机的运转和设备的维护,这包括机油、电源、液压系统等的检查和维护。织造是整个生产流程的主要环节,需要涉及到操作员的技术和细心程度。二、染色,染色是织带生产的重要环节之一。染料的配方和颜色的选择需要精心考虑,每批的染色效果要达到一致性和质量上的要求。染色前还需要对织带的纤维种类、密度、厚度等因素进行考虑,为后续的整理做好准备。三、整理,整理包括卷绕、切割、镭射标记等环节。卷绕需要保证织带的张力一致,长度准确。
直排法,直排法是比较常见的织带花链排法,将织带平行排列,并按照设计要求进行色彩搭配和花型编排。直排法适用于织带宽度较窄的情况。斜排法,斜排法是将织带略微倾斜地排列,使花链更加灵动和有层次感。斜排法适用于织带宽度较宽时,可以减少单一宽度的束缚。交叉排法,交叉排法是将两条不同颜色或不同宽度的织带相交排列,在交叉点上捆绑或编织花朵、结扣等装饰物,使花链更加丰富多样。反向排法,反向排法是将织带的正反面交替排列,使花链呈现出不同色彩和面料的效果。该排法可以增加花链的变化和层次感。在户外运动服中,耐磨、防水、透气等特性是机织松紧带必须具备的特点。
综合上面所讲,我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。在DIY手工制作中,机织松紧带是一种非常实用的辅料,可以用于各种手工作品的制作。盐城机织松紧带市价
在游泳服设计中,防水、耐氯等特殊功能的机织松紧带尤为重要。南京衣服机织松紧带厂家直销
按照特性与用途,织带可分为刚性织带和弹性织带,织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤:整经:根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头,为织带工艺准备;织造:将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织,经织造后生产出织带白坯带;印花:根据工艺要求的图稿,在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干;固色染整:将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干,或将白坯带清洁去油脂、整平。南京衣服机织松紧带厂家直销