铜陵特种服装车条打褶加工

服装车条打褶工艺因为其产生的方式各种各样，因此它的类型许多，各有特色，普遍的种类有：百褶裙、电子琴褶、细褶皱、当然褶等。在从古至今的服装中，服装车条打褶工艺获得了普遍的运用，褶景在服装上的运用使服装的造型设计语言表达获得了巨大的丰富多彩，使点、线、面在服装上的表达形式获得了进一步的拓展，使服装与身体身型及其健身运动的适应能力得到了更高的调整度，与此同时也为服装产品造型设计的自主创新给予了更为多姿多彩方式。服装车条打褶工艺促使面料更为的美观大方，打褶的全过程却也是十分迅速的。将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理。铜陵特种服装车条打褶加工

服装压褶打摺机允许设定一个定位值在0%(没有软接触，也是与机械打摺机相同)和100%软接触(刀片间的大距离)，定位值存储在存储器中，并能被复制。该打摺机中甚至是软接触的一个单独的参数都能安排顶部和底部的刀片，使得调整选项极大增加，从而获得优良的打褶效果和质量，并大限度地保护了介质。服装压褶机械打摺机没有软接触特征。电子打摺机中的软接触特征允许将电子打摺机分别地致力于提高每一种介质的质量，并可以为敏感的介质或复合介质细致地打褶，令其没有泄漏问题和在下面柔软的介质上印上网眼花纹。在存储器中输入程序时，软接触程序中存储的参数在任何需要重复生产的时候都可以和其他已存储的参数一起被调出。徐州衣服车条打褶压褶机的主要组成部分为褶模，推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等。

手工制褶制褶的方式比较灵活，根据设计与造型要求，褶皱变化无穷。手工褶皱能更好地表达设计者的创意，其形态更具艺术性，一般是在面料或服装上用线扎、穿线打褶、绞染等工艺处理后，把半成品放入压力容器，利用真空压力制褶，温度一般控制在110~140℃左右，根据面料的厚薄，温度可适当调节。容器的容量为2~5m³不等。一般1h褶皱就可定型。棉、真丝、麻等天然纤维也可以制褶，但因褶桐保持性差，成品不宜久置、水洗，需干洗，制褶温度也不能太高，不能超过染色温度，高温定型的色牢度，鲜艳度不好，所以在服装造型中的应用不是很普遍。

服装车条打褶工艺分为：通条和倒回针通条分为：1、和平车一样线迹；2、正面平车县级、反面链条线迹；3、弹力线打条。倒回针打条：单头回针（较多）和双头回针（较少）。打条适合何种面料，但条子大小有局限，条子大小在0.15-2公分之间，间距在0.15-2公分之间，在此范围内能做好，否则误差会较大，条子间距越大难度越大。打条要素：止口、条子大小、间距大小、真吗、条数、完成尺寸（线到折）打条容易出现的问题：条子大小、针码、抛线、完成尺寸、剩下多少能否修片、针织布注意针洞、倒回针特别注意：画记号线能否退掉，每种面料化学反应都不一样，一定要多测试。服装打条也有多种做法，有横纹打条，竖纹打条，斜纹打条。

服装车褶工艺一般有五种方式：1、抽碎褶：预先在裁片上设定好褶量，而后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果，再熨烫成褶，具有灵活性;2、机器压碎褶：预先预留好褶量，借助机器的力量压成不均匀的碎褶，后再缝制成衣服;3、活动褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理;4、烫压褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱处做烫死烫倒处理。褶皱的种类很多，褶的本身可以相互转化、组合，打褶的手法更是多种多样，因此褶皱的造型页可以不断创新;5、机器压均褶：在服装裁片上预先设计褶量，再在机器的外作用力帮助下，将裁片压成褶量均匀的效果，感觉比较严谨。机器压褶的皱种类很多，有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等。利用热定型工艺可使涤纶服装形成长久性褶桐和造型，故被认为是较佳的制褶面料。铜陵衣服车条打褶厂

要完成面料的打褶，我们需要准备一张绘图纸。铜陵特种服装车条打褶加工

真丝服装压褶是指将100桑蚕丝或含50-70桑蚕丝成分的面料、服装裁片进行高温熨压，以取得丰富的褶皱肌理效果。但真丝经高温后所形成的褶皱定形时间短，如果不能辅助一定的设计创作手段对褶皱外观效果进行保留，真丝褶皱会产生膨胀变形直至褶皱消失的现象，无法达到设计预期目的。通常情况下，可采取以下一些方法保持真丝压褶后的褶形态：如在对真丝进行裁片或压褶前使用一种树脂合成剂对真丝进行浸泡，经过浸泡的真丝表面会形成一涂层，以保证真丝褶皱的定形效果。但实际上这种手法已部分更改了真丝的性能，使真丝不花式结加工厂能够发挥真丝材质本身所具有的透气性、吸湿性的优点。另外，一些采用了高温起褶设计的真丝类服装，为保持褶皱造型，强调洗涤方法应选择干洗法或洗涤后绞拧晾干，较适合形式上具随意性特征的抓褶及乱褶设计，具有二次造型设计的概念，却不适用于规律性较强的真丝压褶设计，例如倒褶的褶形便不适合用该类手法进行保留。铜陵特种服装车条打褶加工

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