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褶皱赋予了面料独特的视觉和触觉效果，被普遍应用于服装及装饰面料。现有双层褶皱面料的生产方法主要为使用双经轴织造或对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后整理制成，双经轴织造利用二个织轴经张力不同形成面料表面的凹凸褶皱，这种方法生产工艺复杂、对设备要求高、较难控制，对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后处理制成双层褶皱面料，其褶皱在面料使用过程中易被拉伸变形而影响美布艺压褶厂观及触感，并且这种方法效率低、成本高。同时，由于面料具有拒水性，水份无法进行面料内部，吸水的多少将直接影响测试结果的正确性，所以以往的面料都不对其吸水性能进行测试，也就不能保证面料的排湿性。手工褶皱能更好地表达设计者的创意，其形态更具艺术性。江苏服装车条打褶哪家强

褶皱面料的工艺方法，这种褶皱面料的工艺方法制得布艺压褶加工的褶皱面料具双层结构，表层褶皱的立体感、层次感增强，褶皱结构更稳定、饱满，里层面料更平整、厚实，并且表层的褶皱结构也起到一定的辅助遮光功能，褶皱面料的生产方法简单、效率高、成本低，独特的褶皱风格及良好的遮光性能；同时吸水性测试的方法简单实用，测试结果快速及时，采用本方法进行吸水性测试，短时间内可以完成，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试成本低，采用本方法进行测试，不需要配置专布艺压褶工艺的检测设备。江苏服装车条打褶哪家强为服装造型语言一服装压褶的设计与应用提供更普遍的选择。

手工制褶制褶的方式比较灵活，根据设计与造型要求，褶皱变化无穷。手工褶皱能更好地表达设计者的创意，其形态更具艺术性，一般是在面料或服装上用线扎、穿线打褶、绞染等工艺处理后，把半成品放入压力容器，利用真空压力制褶，温度一般控制在110~140℃左右，根据面料的厚薄，温度可适当调节。容器的容量为2~5m³不等。一般1h褶皱就可定型。棉、真丝、麻等天然纤维也可以制褶，但因褶桐保持性差，成品不宜久置、水洗，需干洗，制褶温度也不能太高，不能超过染色温度，高温定型的色牢度，鲜艳度不好，所以在服装造型中的应用不是很普遍。

服装压褶面料的再造也称服装面料的二次处理，它是服装设计的重要手段。在服装设计作品中对面料进行开发和创造，布艺压褶加工厂可以呈现多样化的表面特征，体现整体设计中的细节变化，大幅度地拓展了面料的运用范围。面料压褶也是其中之一。服装压褶再造是一项创意性强的面料设计，它的设计原理是以“三大构成”和“基础图案”为基础，准确地说是将立体构成的概念实施于材料的二度创造，是“三大构成”的学以致用，也是各种艺术门类知识的沉淀和发挥。服装压褶面料再造在形式美法则和现代设计基础“三大构成”的导航下，能使设计师在创作中得心应手、游刃有余。从服装业发展的角度来看，服饰艺术单纯地在造型结构上进行突破和创新已力不从心。因此服装材料的开发和创新变得越来越重要，现代服装设计趋势是以材质为构思创作源，比拼材料的创意设计，通过材料来表现其设计特色的时代。机器压均褶，在服装裁片上预先设计褶量。

压皱:1、机器压均褶：在服装裁片上预先设计褶量，再在机器的外作用力帮助下，将裁片压成褶量均匀的效果，感觉比较严谨。机器压褶的皱种类很多，有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等；爆位打条工厂；2、抽碎褶：预先在裁片上设定好褶量，而后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果，再熨烫成褶，具有灵活性；3、机器压碎褶：预先预留好褶量，借助机器的力量压成不均匀的碎褶，交叉打条后再缝制成衣服；爆位打条加工4、活动褶：在缝制过程中，交叉打条加工将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理；5、烫压褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱处做烫死烫倒处理。褶皱的种类很多，褶的本身可以相互转化、组合，打褶的手法更是多种多样，因此褶皱的造型页可以不断创新。皱褶服装之所以能再度流行，在于这种独特的机理特征给人以独特的视觉和触觉的冲击力。江苏服装车条打褶哪家强

用皱褶面料制作的服装，其造型表达丰富而立体且风格富于变化，廓型设计更随意、灵活。江苏服装车条打褶哪家强

压褶以直、曲线的变化聚集和组合，形成一种完整的、有秩序的、有规律的装饰。机器化的生产工艺使压褶的排列非常精细，富有装饰性，能表现布艺压褶加工厂出疏密起伏和变化多端的服饰美感。长线条的细褶排列可以产生修长感，在视觉上增加人体的高度。长线条的宽皱褶排列可以产生厚重感，在视觉上增加人体的宽度。单独性的皱褶着重于形变，群体的皱褶则着重于积聚与组合的整体效果。服装压褶性还在于它由于折射光影而产生的色彩无穷变化上压褶加工服装压褶，细小、不同方向的皱褶使本来二维的平面面料产生不同的光影，从而实现色彩的明暗层次过渡和不同色彩的交融。压褶的平面视觉效果通常会随着躯体空间弧度不同、肢体运动而产生的光线变化而变化，这种神秘的变化正是平面和立体的结合。江苏服装车条打褶哪家强

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