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电镀级ABS改性

来源: 发布时间:2022年08月01日

材料展望ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优异的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用 次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。ABS无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。电镀级ABS改性

ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三种单体共聚而成的聚合物,英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,简称ABS。ABS的结构:ABS大分子主链是由三种结构单元(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)重复连接而成的。不同的结构单元赋予其不同的性能:丙烯腈——耐化学腐蚀性好、表面硬度到;丁二烯——韧性好;苯乙烯——透明性好、着色性好、电绝缘性以及加工性好。三种单体结合在一起,就形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。不同厂家生产的ABS因结构差异较大,故而性能差异也较大高刚性ABS商家塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。

ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种,混炼法ABS很早是由美国橡胶公司在1945年开发的,而接枝法ABS则是由美国Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。如何提高ABS塑料的耐热性?1.让高分子的分子模型架成三维结构,形成网眼,从而压制分子运动;2.在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构;3.在高分子里面加入极性基,从而依靠像氢氧链的结合力量的来压制分子结构;4.在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性,用耐热改性剂。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂英文简称ABS,为热塑性树脂。ABS塑料是设计常用品类之一,因其很突出特点是设计与生产公差精度高,可达到0.002mm的精度,并且具有综合性能良好、机械强度高的特性,另与改性品种着重在齿轮轴承、汽车制造、文教体育、家用电器外壳等产业使用,所以多称其为ABS工程塑料。 精度和性能的典型产品就是使用ABS为材料的乐高玩具,另外也是3D打印机价格低廉的塑料丝。特性:无害无味浅黄色非晶态粒料、坚韧、质硬、刚性好、收缩率低导致成型性好精度高、机械强度高、重量轻、表面光滑、着色性好、易涂装、电镀层结合度为其他塑料10~100倍、兼顾丙烯腈化学稳定性、抗油性、一定刚性、具备丁二烯的韧性、耐冲击与耐寒性、兼具苯乙烯良好的介电性能、光泽与加工性、室外易老化、变色、龟裂、易溶于醛、酮、酯、氯代烃、离火继续燃烧、可经过机械加工、焊接、粘接、电镀等进行二次加工。流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。

链接方式链接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。.使用范围手机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。.模具注塑常用收缩率模具注塑常用收缩率为0.5%。.注塑工艺条件(1)干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下很小干燥2H。(2)熔化温度:210~280℃:建议温度:240℃。(3)模具温度:25~70℃(模具温度将影响塑件粗糙度,温度较低则导致粗糙度较高)。(4)注塑压力:500~1000bar。(5)注塑速度:中高速度。在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性,用耐热改性剂。LG化学ABS AF-312C

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