水刺布用的水刺法的优越性:水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压,从而提高了终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。水刺布的前景:由于水刺布的优势,已成为近年来非制造界技术进步快的一个领域。非织布的发展方向是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布的质量非常可靠,可以放心使用。湖南复合水刺布生产
**们对水刺布目前的形式抱有怎样的看法?德国无纺布生产商Sandler也报告了对湿巾材料的需求在增加。Sandler卫生用品销售总监CarolinWeber表示:“在Covid-19大流行之后,对湿巾的需求量呈指数级增长,而且可能仍将保持高位。许多人已经习惯了随身携带消毒湿巾,因为它们在任何情况下都随时可用。”Sandler在德国的总部以及在美国的工厂生产用于卫生用品和消毒湿巾的无纺布。她补充说:“通过与全球客户合作,Sandle为确保这些产品的持续供应做出了贡献。”Weber表示,近年来水刺市场一直在稳步增长,并且在欧洲以及全球范围内都在保持这个状态。“水刺材料可用于各种各样的应用,这个市场的竞争非常激烈。”东莞交叉水刺布检测技术水刺布是什么?它有什么用途?
全棉水刺无纺布(纯棉水刺无纺布)应用非常广,主要应用于:
①医疗卫生用品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等,以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体、手术缝线等高分子医用卫生新材料;
②干、湿揩布,包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布,适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等;
③家庭卫生用品,包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等;
④具有阻燃、、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布,可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用;
⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品。
全球全棉水刺无纺布总体规模分析:全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。预计未来几年行业竞争将更加激烈,尤其在中国市场。国内不少公司都有在布局这一块业务,银山股份芜湖银山无纺布有限公司年产1.2万吨全棉水刺无纺布项目已于去年开建,且已经与芜湖细胞之星、安徽蓝蜻蜓签订的每年供应6500吨的全棉水刺无纺布意向协议中涉及采购的权利义务的实质性条款,项目逐渐投产。杭州非织造水刺布成本。
水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。缝编无纺布:是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。 它的使用方法非常简单,只需要用水清洗即可。常州阻燃水刺布袋
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全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,水刺布工艺具有世界先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布(纯棉水刺无纺布)应用非常广。湖南复合水刺布生产
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