密封中空胶

密封胶是指随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘接性的密封材料，常用来填充构形间隙，以起到密封作用。密封胶产品种类、型号较多，以其主体成分聚合物类别划分，可分为硅酮聚合物类、橡胶类、丙烯酸类、聚氨酯类、聚硫类等。有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中占比最高、应用最广的一类，约占总用量90%以上。有机硅产品基本结构单元由硅-氧链节构成，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。双组分硅酮中空结构密封胶无需批号配套使用。密封中空胶

由于隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃二道密封胶承受着外片玻璃所受的风荷载及自重荷载作用，要求密封胶的粘接强度较高。虽然硅酮胶和聚硫胶的粘结强度均较高，但由于聚硫密封胶耐紫外线性能较差，并与幕墙用硅酮密封胶相容性较差，因此，隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙等承受荷载作用的中空玻璃，其二道密封胶必须采用硅酮结构密封胶。另外，在明框玻璃幕墙中，固定板块中空玻璃二道密封胶可以采用聚硫密封胶，但很多人忽视了开启部分，这是因为明框玻璃幕墙开启部分是按隐框结构设计的。这一点往往被大多数幕墙企业所忽视，开启部分中空玻璃二道密封胶未采用硅酮结构密封胶，造成明框玻璃幕墙开启部分中空玻璃外片坠落现象严重。杭州硅酮中空胶商家为求达到更好的物理性能，LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。

施打密封胶之后必须马上用工具把它轻轻压入接口内并加以修整（建议采用凸形的工具将胶面修整成凹形）以确保它能完全粘接在接口内的表面上，从而带来更佳的效果。关机前请只用主剂（A组分）灌入混合机及输送管内，并利用主剂（A组分）加以冲洗。这可以防止密封剂在内部固化造成堵塞。建议在较高的温度环境下进行养护，以利于密封胶的深度固化。欲知更多有关LL991硅酮中空结构密封胶的详细咨讯，请与浙江凌志新材料有限公司联系。我们的实验室与技术人员随时准备提供协助。

有些国产中空玻璃胶在施胶时会出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因?原因可能有三种:1.分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气;2.少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;3.有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的填充料会与中空玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装，注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。质量好的硅酮胶，其基质材料需达到相应要求的比例以上。

密封胶作为一种化工材料，其质量控制和检验对于玻璃加工企业来说是一大难点，特别是很多中小企业，他们能接触到的密封胶相关知识较少，掌握的知识及技术有限，控制能力薄弱，不知道如何评价和判定密封胶的质量。曾有人采访过一些玻璃深加工企业中空密封胶的控制情况，不少企业基本上没有采取任何手段进行控制，这对于保证产品质量是比较困难的，加上一些企业为了节约成本，以价格为评判标准，什么便宜买什么，较少考虑产品质量。工业玻璃·俗话说，有需求就有市场，正是这种低价控制成本的思想，助长了劣质密封胶的生产和发展。笔者曾调查过一些密封胶生产企业，有的企业规模小到只有老板加一个生产人员，老板负责市场及所有营运控制，生产人员从生产到送货一肩承担，生产现场不堪入目，这样的密封胶质量保证堪忧，但因价格便宜，业务颇为兴旺。双组分中空胶的配方设计使其具有高模量、高强度等性能，以满足中空玻璃装配需求。密封中空胶

施打密封胶前必需做过测试来确定是否需上底漆。密封中空胶

曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上，最高温是100℃~120℃左右，打上胶后，外加一个胶圈包住，胶等于是密封作用，不让透气，这种情况是否可以用结构胶? 这种情况合格的结构胶也可以用，但结构胶的强项不在这里，它多用在幕墙的结构性粘接，以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果，用在此处浪费钱，效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途，最好选用纯有机硅酮胶，质量好的中性胶古化后能耐150℃高温，好的酸性胶可以耐200℃左右的高温，这些胶做密封用硬度更适中，弹性更好。若有更高的耐高温要求，应选用耐高温专用中空玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求，为稳妥起见应该做一个安全测试。密封中空胶