浙江本地中空胶生产

为何同一等级的胶浆，杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中，因杂色胶比透明胶要多加颜料，多一个工序就多了一个出粒状的可能，混合如不均匀，便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，或是胶已过期。如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉，密封胶对玻璃的粘合力就会大幅削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。浙江本地中空胶生产

LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂（B组分）在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂（B组分）会与大气中的水分发生反应，不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂（A组分）与固化剂（B组分）的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率，请联络浙江凌志公司或混合机制造商。中空胶供应商家中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。

密封胶市场竞争非常激烈，一些厂家为了降低成本，大量采用填充剂代替基质材料，这样造成密封胶质量达不到要求，出现粘接性下降、弹性差、密封性能差，胶的耐候性差等问题，从而严重影响中空玻璃产品质量。特别是大量掺入价格便宜的白油代替二甲酯硅油为增塑剂，可能出现溶解丁基胶的情况，使得中空玻璃出现淌“眼泪”现象，这种现象可能在中空玻璃生产后的数天就出现，丁基胶密封失效或受到影响，中空玻璃产品随之出现质量问题。目前，市场上还出现了厂家可以根据顾客价格需求而调制生产不同品质的密封胶，生产工艺控制较为混乱，质量难以保证。具有质量保证的硅酮密封胶价格在5000~7000元左右一桶，而市场上大量充斥着价格在3000元左右一桶的劣质硅酮胶，价差几乎在1倍左右。有需求就有市场，一些企业为了降低成本而选用劣质密封胶，低价劣质密封胶充斥市场，必然对中空玻璃产品质量造成影响。

未固化的密封胶是不允许与不可研磨的表面如抛光的大理石，金属或玻璃接触，因为这些多余的密封胶无法用有机溶剂完全去除，因此这些表面必需加以遮盖，或者是在施打密封胶时要格外小心以防止密封胶接触到这些表面，它将会在表面上留下一层薄膜而将会影响到基材特有的美观表面。若在不注意的情况下，未固化的密封胶与接口邻近非孔隙材料表面接触时，必需在密封胶尚未固化前，使用甲苯，二甲苯或甲乙酮溶剂去除，当使用易燃性溶剂时，应遵守专门的注意事项。现在的生产中，很多厂家特别是小厂家，往往对清洗玻璃的重视程度不够，造成大量不合格产品流入市场。

有机硅密封胶用作接缝处的粘接、密封材料，是有机硅橡胶主要的细分品类，处于有机硅产业链的中下游。产业链以甲基氯硅烷为基础，经过水解合成得到 DMC 中间体，DMC 开环聚合后生成聚硅氯烷，聚硅氯烷与一系列助剂混配后形成 107 胶，107 胶再历经深加工制得有机硅密封胶。凌志密封胶具有出色的粘接性能，能够牢固地粘合各种材料，包括金属、塑料、橡胶等。它能够提供持久的粘接效果，不易脱落或松动。能够有效地阻止水分和灰尘的渗入。能够在室内外各种湿度和气候条件下保持良好的密封效果，有效地防止水分和灰尘对设备和构件的损害。某调查显示，中空玻璃使用两年后失效率为3%~5%，其中6成是中空玻璃内部结露。结构胶中空胶咨询问价

用手混合或用手动混合器都不能带来满意的效果，那是因为混合剂一旦有空气混入便会使其原有的特性发生改变。浙江本地中空胶生产

中空玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁?中空玻璃胶固化后是粘不牢手的，双手搓几下即可;如中空玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化，用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油(以上3种溶剂可在化工店购买，一般的化工店都有丙酮卖。)如中空玻璃胶粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。有些中空玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么?答:这是选择胶的原材料配方上的问题。某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。浙江本地中空胶生产