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来源: 发布时间:2024年03月17日

硅酮胶与基材的粘接和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。单组分胶的固化原理是吸收空气中的水分从表面到内部逐渐固化的,环境湿度会影响其固化速度。杭州附近门窗幕墙胶批发厂家

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凌の灵806中性硅酮耐候密封胶是一种单组分,中低模量,中性固化,专为玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑复合板幕墙和门窗等耐候密封而设计的硅酮耐候密封胶。对玻璃、铝板、铝塑板和铝材等基材有较强和持久的粘接力,从而保证对玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑复合板幕墙和门窗形成优异的耐候密封。可承受等于接缝密封士35%的位移。固化后形成强有力及具有弹性的硅酮橡胶,不会因受雨、雪、强烈的温度变化(-40℃~+150℃)和紫外线照射而产生明显的变化,无垂流,易于施工。江西附近门窗幕墙胶厂家报价施工环境相对湿度宜保持在40~80%,如湿度偏低,固化速度会变慢,需要适当延长养护时间。

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相对于有机硅基础聚合物而言,白油价格较低,但性能可谓是天差地别。一般情况下,在使用劣质充油胶几个月到半年以后,填充的矿物油就会从密封胶中迁移渗透出来,最终导致密封胶自身变硬、开裂、粉化、流油、不粘等系列问题,直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。相比于有机硅聚合物,填料与助剂成本比例并不算高,但作为密封胶不可或缺的催化剂与交联剂,其品质直接影响了密封胶在生产过程中是否能充分反应。为了节省成本,某些企业在密封胶的配方中以劣质填料与低纯度助剂替代原有的成熟配方。这样的密封胶由于反应不充分,非常容易出现开裂、粉化等现象,严重者将大程度上损伤密封胶耐久性,缩短使用寿命,为建筑安全植下一颗“不定时炸弹”。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有:1)板块尺寸大导致接缝变位大;2)板块的线胀系数较大(如铝板、聚碳酸酯板)导致接缝变位大;3)板块昼夜温差较大;4)环境湿度偏低,相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果,上述几种因素都处于不利的情况下,硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下(<30%),面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此,“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下,由于固化速度变慢,同时接缝发生的变形较大而导致的,并不是密封胶本身有质量问题。根据数十年的密封胶应用经验,密封胶的适宜使用温度在5℃~40℃之间。

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充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。杭州附近门窗幕墙胶批发厂家

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