为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?事实上很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所产生的甲醇会释放出来(甲醇在50℃左右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,古化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一日技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩鱼裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的表面。浙江硅酮中空胶品牌排行榜
施打密封胶之后必须马上用工具把它轻轻压入接口内并加以修整(建议采用凸形的工具将胶面修整成凹形)以确保它能完全粘接在接口内的表面上,从而带来更佳的效果。关机前请只用主剂(A组分)灌入混合机及输送管内,并利用主剂(A组分)加以冲洗。这可以防止密封剂在内部固化造成堵塞。建议在较高的温度环境下进行养护,以利于密封胶的深度固化。欲知更多有关LL991硅酮中空结构密封胶的详细咨讯,请与浙江凌志新材料有限公司联系。我们的实验室与技术人员随时准备提供协助。浙江好用中空胶哪里买焓湿图法、查表法、公式法为中空玻璃内部结露控制提供理论基础。
市场上的中空玻璃胶品种众多但又良莠不齐,如何选择自己需要的产品呢?答:选择中空玻璃胶产品首先看胶的净含量与价格比:目前市场上不少中空玻璃胶产品的净含量有水分,须认真查验:一般薄瓶、净含量多的中空玻璃胶产品可以说是划算。其次选择建材产品应结合自己的工程实际需要,注意产品的“性价比”。我们以装饰装修中常用的酸性胶为例,若您只是为一般性或临时性粘接或密封,比如店铺装修档次不高的可以选择质量低一些的中空玻璃胶产品,以控制装修投入的成本。有些便宜的胶,粘力、拉力稍差,表面(光滑程度和光泽感)却处理得较好,若连表面效果都不用注重,就可选择更差一些的胶。反之若建筑装修是高标准、高要求的,则要选质量好档次高的。因为一支同等净含量的低档胶价格不会比高档胶低3倍,但高档胶的粘力、拉力却比低档胶强3-20倍,更重要的是高档胶的使用寿命可比低档胶长10-50倍。由此可见低档胶的“性价比”是没法与高档胶相比的。当然我们也要提醒消费者注意,质量好的中空玻璃胶并不是“万能胶”,也有与之不相容或相容性不好的基材,故我们反复强调,用户应根据自己的需求在使用前对中空玻璃胶与基材间的相容性做测试,以观察是否符合使用需要。
中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。中空玻璃内部结露性能以露点来表征,那么什么是中空玻璃露点呢?
有机硅基础聚合物在硅酮密封胶中所占成本比重很大,降低有机硅基础聚合物含量即可降低成本,因此有些不良厂家会用部分低价的矿物油取代有机硅基础聚合物,同时,矿物油还有明显降低密封胶粘度的作用,因而配方中可以大量填充填料以更进一步降低有机硅基础聚合物含量。硅酮密封胶优异的耐候性能是由于其含有硅氧键为主链的有机硅基础聚合物,如果有机硅基础聚合物的含量下降,必然会导致硅酮密封胶的耐久性下降,因而影响到中空玻璃的使用寿命。硅酮中空玻璃结构密封胶 B 组分为黑色膏状物,采用 19L 塑料桶和 300ML 塑料管包装。中空胶代理
LL992硅酮中空结构密封胶一般不需使用底漆。浙江硅酮中空胶品牌排行榜
为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。浙江硅酮中空胶品牌排行榜