玻璃胶中空胶

浙江凌志新材料有限公司，创建于1997年，坐落在风景秀美的杭州，是一家从事高档有机硅材料的研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业，是首批通过国家经贸委认定的硅酮结构胶生产和销售企业之一。二十多年的沉淀和积累，为我们在有机硅行业赢得了“密封**”的美誉。 凌志作为业内公认的“密封**”，生产的产品广泛应用于从幕墙装配到室内家装、从太阳能组件到光伏建筑、从车灯装配到汽车总装、从电子电器到照明等行业与领域，所用产品均具有优异的耐候性和承载位移能力，满足各种粘接需求。  施打完毕应即刻用主剂（A组分）清洗或用适当的溶剂清洗打胶枪。玻璃胶中空胶

中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前，中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主，在双道密封的工艺中，第一道密封用丁基胶，丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小，主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好，主要作用是粘接性能，同时也起到辅助密封的作用，聚氨酯胶也作为二道密封胶使用，但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比，聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性，稳定性较好，它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况，是比较理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命，但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料，特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主，而聚硫胶因价格偏高，在使用中有激烈的刺激性气味，很多生产操作人员难以接受而不愿意使用，企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶，使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。浙江凌志中空胶厂家供应中空玻璃的制作工艺每一环节都与材料的选择、操作人员的熟练程度和加工质量有关。

为何同一等级的胶浆，杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中，因杂色胶比透明胶要多加颜料，多一个工序就多了一个出粒状的可能，混合如不均匀，便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，或是胶已过期。

   合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。若两道密封胶之间存在缝隙，则会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹，即使是极小的裂纹，水汽就有可能慢慢地进入胶层内，形成结雾，使密封胶丧失密封作用。除了一些正规中空玻璃厂因产品质量问题而出现结雾现象外，一些消费者片面追求低价产品，也使得一些不法商贩有机可乘，他们采用双面胶将两片玻璃直接粘连起来，再涂上普通便宜的玻璃胶，冒充中空玻璃，此种玻璃不但没有隔音隔热作用，遇上潮湿天气就会产生结雾现象。一旦出现中空玻璃结雾现象，基本无法维修，只能更换。中空玻璃二道密封胶充油会导致中空玻璃失效。

有机硅基础聚合物在硅酮密封胶中所占成本比重很大，降低有机硅基础聚合物含量即可降低成本，因此有些不良厂家会用部分低价的矿物油取代有机硅基础聚合物，同时，矿物油还有明显降低密封胶粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更进一步降低有机硅基础聚合物含量。硅酮密封胶优异的耐候性能是由于其含有硅氧键为主链的有机硅基础聚合物，如果有机硅基础聚合物的含量下降，必然会导致硅酮密封胶的耐久性下降，因而影响到中空玻璃的使用寿命。硅酮胶具有结构性、耐老化及抗紫外线等性能，对环境的适应能力更强，但其弱点是水汽透过率高。浙江凌志中空胶厂家供应

LL991、LL992硅酮中空结构密封胶表现优异的粘接性，同时拥有优异的耐高低温性能和耐候性能。玻璃胶中空胶

白油与硅酮密封胶体系的相容性差，在硅酮密封胶中添加的白油很容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来，从而导致硅酮密封胶的耐候性变差，致使各种严重危害出现。“白油胶属于劣质产品，虽然价格低廉，但是一旦出现问题，后期的返工成本、维护费用、品牌损失等代价将是采购成本的几倍甚至几十倍，不仅成本没有节省，反而增添额外的诸多费用，得不偿失！节约成本是每个企业永恒不变的主题，产品价格也向来是大家关注的焦点。但是不能不择手段来制造很低价格的产品。那些选用劣质原料、以伪劣产品假冒品牌等坑害用户的行为，严重扰乱了市场秩序，危害行业的健康发展。这样以舍弃产品质量为代价的“高性价比”的白油胶，你真的会选择么？玻璃胶中空胶