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宁波新型伺服液压机供应

来源: 发布时间:2022年05月15日

伺服液压机用途:1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。2、用于压力恒压系统。3、用于压、伸力测试系统。4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等眼镜、五金制品压制。5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。优势:1、效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min;2、自动化程度高,柔性好,精度高:伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。伺服液压机采用了伺服电机,来控制油泵的流量和压力。宁波新型伺服液压机供应

伺服液压机的日常保养工作:1、伺服液压机的工作油操作油温要在15~60摄氏度范围内。2、油液进行严格过滤后才允许进入油箱。3、工作油液每年更换1次,其中初次更换时间不得过三个月。4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。5、在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其他不好的现象。6、半年校正检查1次压力表。7、伺服液压机较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。宁波新型伺服液压机供应伺服液压机该如何安装调试?

伺服液压机节能:伺服液压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有普遍的市场前景。与传统液压机比较节能,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%~70%;发热少,减少成本:由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右;

伺服液压机作为目前工业领域常用的液压设备,与传统设备相比具有独特的优势:1、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.2、精密性:各机械设置红外安全栅,有效保护作业人员,伺服智能专项控制,确保机械重复定位精度达到±0.03mm,压力误差达到±1%。3、稳定耐用:框架采用框架整体结构,滑块采用精密导轨导向运行,抗震和抗侧压力强,整体稳定,精密耐用,适用于物料掉落、成型、挤压等多种工艺用途。4、故障率低:伺服智能专项控制系统,无功,油温不易上升,油路系统内无负压,大幅度降低故障,延长液压部件寿命,电气设备具有故障自动报警和单击复位功能。伺服液压机适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。

伺服液压机功能:1、伺服液压机在进行压装时,其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示频上,可以对压装的全过程进行在线管理,并且还能判断任意阶段产品是否合格,可以及时的去除残次品。2、它的外端是连接在电脑上的,能把数据进行压装保存到计算机当中,从而确保数据的可追溯性,便于管理。特点:热少,减少制冷成本,减少液压油成本:伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%,由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。宁波新型伺服液压机供应

伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。宁波新型伺服液压机供应

伺服液压机可以对冲压件的压力和位移进行在线判断,任何位置的压力或任何压力下的位置都可以有效地判断,满足产品压制设计指标,能有效优化压制工艺,为设计提供依据,还可以通过软件控制多级、多模复合压制。伺服液压机是在生产制造过程中进行编程控制的,可多次按不同的压装工艺,这是其他液压机无法完成的动作过程,伺服液压机真正实现了一机多用,减少了生产线的开销和占地面积。伺服液压机简化了生产线,降低了成本,有效地控制了产品质量,节约了劳动成本。伺服液压机的节能效果明显,由于采用伺服电机作为动力源,在使用过程中可根据负载大小输出扭矩,在空行程无功返回过程中,伺服电机的功率损失很小,伺服电机的功率输出按需输出,与气动压力机的节能效果相比,其节能效果非常明显,经济性好,节能率约为80%。宁波新型伺服液压机供应

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