河南数控多工位液压机供应商

多工位液压机日常维护：1、使用液压机时首先检查线路是否正常，设备各部位零件是否紧固。2、操作人员必须经过专业的培训，持证上岗，禁止未经培训人员擅自启动机器。3、检查油箱是否漏油，液压系统是否进入空气泄漏等故障。4、工作前先空压几下，确保设备可以正常运转。5、在标准压力下工作，严禁调压超出压力标准。6、设备工作过程中严禁人体各部位接触设备运动部分，避免人身伤害。7、设备出现故障应立即关闭电路开关，然后进行检查维修。多工位液压机禁止任何杂物进入阀块内造成污染。河南数控多工位液压机供应商

多工位液压机工作原理：多工位，利用液体压力通过油缸来传递动力和控制液压装置，是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置。液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能。控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路。控制和调节液压介质的流向，压力和流量，从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩，运动速度，动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。山东全自动多工位液压机批发价多工位液压机可使机身保持强度高、刚性强的同时，还拥有方便的操作空间。

多工位液压机维护与保养：1.保持油液的清洁度--是液压系统正常的关键。高压过滤器发讯报警时必须立即更换滤芯。2.一般使用N46#抗磨液压油或粘度相当的油液，使用时油温应在15℃-55℃以内。3.向邮箱充油时，必须经过严格过滤，油箱内液面不能低于油标下线。每半年过滤一次油，清洁度达不到规定要求时，必须对充液箱、油箱和管路进行清洗，油液进行更换。4.根据实际需要调整工作压力不要过高，以延长各阀的使用寿命，并节省能量，减少发热。

多工位液压机安全操作事项：1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；4、不得超载或超过大偏心距使用；5、严禁超过滑块的比较大的行程，模具闭合高度不得小于600mm。6、电气设备接地必须牢固可靠；7、每天工作结束：将滑块放至比较低的位置。多工位液压机已经被普遍运用了。使用多工位液压机前，请先详细阅读操作说明。

多工位液压机维护与保养：1.发现漏油现象应停机检查，并上报维修。2.经常检查压力表，若表值不准或损坏，应及时修理或更换。3.立柱及柱塞外表面应保持清洁，并每班在工作前喷注机油一次；滑块孔内应经常注油润滑。4.在公称力作用下，集中载荷允许偏心距为35mm，偏心距过大易使立柱拉伤或其它不良现象。5.在使用过程中，经常检查立柱紧螺母、油管接头、充液阀固定螺栓不得有松动，发现有松动要随时拧紧。10.每班后关闭电源，清理干净台面及周边场地。多工位液压机可做到，落料、冲孔、冲槽、拉延、成形以及许多其他加工均可在一台多工位液压机上完成。辽宁数控多工位液压机厂家

多工位液压机系统装配前必须仔细检查和清洗油箱。河南数控多工位液压机供应商

伺服多工位液压机的传动主要包括：伺服电机、高速轴、中间齿轮、中间齿轮轴、偏心齿轮、低速轴、连杆、滑块。伺服电机布置在机架的后侧，布置方式为左右式；高速轴与伺服电机连接，高速轴与中间齿轮啮合，中间齿轮安装在中间齿轮轴上，中间齿轮轴与偏心齿轮啮合，偏心齿轮安装在低速轴上，连杆大端安装在偏心齿轮上，连杆的小端与滑块连接。伺服多工位液压机产业化和国产化为目标，完成了伺服多工位液压机的多电机同步驱动技术，解决了机身的高精密制造工艺及装配技术、控制系统、关键零部件的技术难题，制造出系列智能多工位伺服液压机，建立了智能伺服液压机研发平台。河南数控多工位液压机供应商

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