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成都智能伺服液压冲床供应厂家

来源: 发布时间:2023年01月09日

伺服液压机有以下特点:1.机身采用传统弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便。2.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作。提高生产效率。3.油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。4.机身上部装有精密定位装置,机械死限位,并有伺服调装置。5.精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。6.电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。7.友好人机介面,可任意存取200组参数程序。8.位置由电子尺定位,可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位,定位精度理论上为±0.01mm,实际定位精度0.01-0.02mm。9.压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。10.移动工作台自动送料。伺服液压冲床的优势是什么?成都智能伺服液压冲床供应厂家

伺服液压机的优势分析:1、热少,减少制冷成本,减少液压油成本:伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%,由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。2、伺服液压机效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min。伺服驱动液压机生产伺服液压冲床有什么作用?

如何降低伺服液压冲床故障的发生呢?在使用伺服液压冲床的过程中肯定是有多个工位的,每个油缸都会有一个油路开关,我们在进行操作的时候要注意一次只能打开一个开关,如果同时打开很多开关的话会影响伺服液压冲床的压力,造成使用效率的减慢。在安装好模具以后,要进入管材以后再进行操作,如果直接进行操作的话,会损坏掉伺服液压冲床的部件,影响伺服液压冲床的使用寿命。液压油的温度也是我们需要注意的,液压油的温度是不能过高的,在气温比较低的时候可以先开机运行一段时间,在夏天温度比较高的时候我们注意不要全天进行操作,以免影响伺服液压冲床的使用寿命。液压油也是需要定期进行更换的,否则液压油的纯度也会影响伺服液压冲床的工作效率和使用寿命。

伺服液压冲床的优点:1、利用永久磁铁伺服马达作为动力来源,具有的动力、变速与直行多种功能与转速具有良好可控性的特点,透过扭矩放大机构驱动滑块进行上下往复运动完成冲压动作。2、伺服液压冲床由伺服马达取代传统马达与飞轮,由伺服马达直接提供冲压时所需要的扭矩与工作能量,其相比传统机械式冲床、精密冲床、高速冲床类曲轴冲床而言具有下死点停留时间控、无需很长的连杆长度节省装配空间、冲压力量均匀使得噪音振动小等优势,必然是未来冲床行业的主流冲压设备。操作伺服液压冲床加工过程中,要注意力集中,禁止将手或工具等物件伸进危险区内。

伺服液压机的特点:1、采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。2、节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20db以上。3、取消电液比例系统,简化液压系统,可靠性高,维修保养方便。4、压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数数字控制。5、模具参数存储功能,故障诊断功能。6、机身采用弓形结构。7、主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作,提高生产效率。8、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。伺服液压机比较传统液压机可节电30%至70%。宁波大型伺服驱动液压机生产

伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长。成都智能伺服液压冲床供应厂家

伺服液压机的特征是什么?1、伺服液压机大的特点是可以控制滑块的运动和速度,配合不同的加工目的,配置合适的冲压曲线,提高生产能力和质量。传统压力机不能弹性控制滑块的速度,只能简单地控制模具的高度、每分钟的攻击次数和缓冲垫压力等参数。对于特定的冲压件和特定的材料,只能选择特殊的类型。2、伺服液压机的滑块可以在下死点快速拉回,加快生产节奏,也可以设置压力时间,如液压机,或在下死点缓进快出,提高拉深精度和质量,减少皱纹、裂纹和反弹,但生产效率和模具寿命的延长仍然可以保证,人性化的操作界面可以简单快速地生成各种不同的冲压模式。成都智能伺服液压冲床供应厂家

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