MES系统即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、质量管理、工作中心、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、生产大数据分析等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。
mes生产系统可以让企业资源信息的有效整合让企业各种资源信息有机整合在一起,时人力、物流、资金、设备等资源信息互相协作,达到资源的有效利用,提高价值。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能制造,提高生产效率和产品质量。上海MES软件研发
mes管理系统助力企业打造智能工厂,实现精益生产
工艺管理:
供基于PLM的工艺数据和工艺过程的管理,实现产品设计和工艺设计的一体化管理。建立企业工艺模板库,构建企业工艺知识库,提高工艺的标准化水平,积累企业的工艺知识,防止经验流失。
生产订单:
基于订单计划模式,记录需求数量、需求时间等信息。结合产品BOM及产品基础信息模块,将计划分解至具体岗位。实现生产与销售的高效结合,促进生产效率提升,拉动/推动生产。
生产工单:
生产工单是生产操作员的sop,是在产品批记录信息的基础上与生产计划相结合,含有具体的投料信息,设备信息,及生产操作信息,并且生产工单包含产品在整个生产过程中的操作记录,异常记录,设备参数、偏差处理、包装数量等信息。 河北化工MES软件MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能配送,提高配送效率和产品质量。
MAI-dev人工智能研发平台:
应用需求:
—为生产增智:通过将人工智能技术注入生产流程,帮助制造业更柔性的生产方式,同时提升生产效率。发现流程问题,完成质检,并在这个过程中,不断的优化工艺流程,完成产品良品率提升。
—为销售增智:利用人工智能中关联和聚类等能力,从历史的预测数据中寻找订单之间的关联关系,充分扩展产品价值,并获取产品销售建议,制定未来的销售策略,帮助企业决策者更好的把握战略方向。
—为服务增智:通过人工智能和互联网的结合,为制造企业提供增值服务。售前营销阶段通过人工智能对用户需求进行分析。在售后服务方面,以物联网、大数据和人工智能算法,实现产品检测和管理,同时为可能出现的风险进行预警,进一步加强对售后的管理。利用大数据和智能算法,远程管理庞大设备群,这样的方式提升了设备运营效率,同时还降低了运营成本。
MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
打通信息孤岛:
建立统一的生产加工数据存储中心,生产相关的信息都存储在这个平台中,实时数据全局共享。
√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息,辅助生产配料。
实现多系统连接:
MES系统可以与多种系统做对接,实现与软件系统的无缝结合,达到软件自动提取数据,自动处理数据功能。
√报检单一键生成,传递至质检系统,生成对应检验任务。√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的节能减排,降低能源消耗和环境污染。
MES系统从ERP得到生产指令,通过强大的数据采集引擎,采集原料批次信息,生产信息和质量信息等,指引控制所有生产活动,帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。
mes系统效益分析:
实现质量可追溯化管理从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输把所有的生产信息以追溯码的形式进行统一,有效的减少了人为因素对生产过程的影响,管理者可以对生产实现层层把关,极大的方便了产品的质量追踪和售后服务,一旦发现问题,立即反馈,及时处理,提高产品质量的同时对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。
5、实现生产过程精细化管理实现从物料采购到工艺生产,设备运行等生产过程的集中监控,并且有强大的系统集成化能力,为生产企业打造一个快速响应,柔性化的精细化管理平台,实现实际落地的精细化生产,降低生产成本,提高产品质量和服务质量。 MES系统可以实现生产过程的智能分析,提高生产数据的分析能力和决策质量。浙江MES系统定制
MES系统可以实现生产过程的智能仓储,提高仓储效率和产品质量。上海MES软件研发
国工MES系统
效益分析:
生产透明化|过MES平台将企业中生产相关的数据联系在一起,使得工艺、生产过程、人员、在制品,设备、质量等跟生产各个环节结合为-个整体,实现了生产透明化监督与管理。
精益生产|MES系统能够对车间、艺、物料、产能等进行信息化、自动化、智能化管理,对于生产计划的制定和生产需求的满足賄客观、合理、优势,帮助企业实现精益化生产。
生产过程可追溯IMES系统将生产计划到生产工单再到生产执行、产品入库的整个过程的信息流进行关联,使得相关数据根据生产订单进行归集,实现了生产过程可追溯。 上海MES软件研发