管理MES系统研发

国工MES系统

效益分析：

生产透明化|过MES平台将企业中生产相关的数据联系在一起,使得工艺、生产过程、人员、在制品，设备、质量等跟生产各个环节结合为-个整体，实现了生产透明化监督与管理。

精益生产|MES系统能够对车间、艺、物料、产能等进行信息化、自动化、智能化管理，对于生产计划的制定和生产需求的满足賄客观、合理、优势,帮助企业实现精益化生产。

生产过程可追溯IMES系统将生产计划到生产工单再到生产执行、产品入库的整个过程的信息流进行关联，使得相关数据根据生产订单进行归集,实现了生产过程可追溯。 MES系统可以实现生产过程的智能仓储，提高仓储效率和产品质量。管理MES系统研发

MES系统 高效生产信息化管理系统助力企业打造智能工厂，实现精益生产。

mes生产系统的优势：

1.打通企业信息孤岛为企业的科学化、精细化管理提供标准模型和硬件的标准接口。建立统一的生产加工数据存储中心，所有围绕生产业务的系统，所有的数据流转都通过生产加工数据信息存储中心进行交互，把生产相关的各种资源信息都建立在一个统一的平台中，杜绝因各自系统所造成的数据冗余现象，方便企业的管理以及对各业务数据的提取。

2.实现生产制造执行过程的精细化管理。采用工艺精细化管理，物料精细化管理，设备精细化管理。将每个零部件工艺的版本信息，工时定额信息，物料定额信息，工作中心，设备，参数等信息都建立成一套完整的工艺数据库。 管理MES系统研发MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能预测，提高生产计划的准确性和生产效率。

MES系统从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。

mes系统效益分析：

实现质量可追溯化管理从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输把所有的生产信息以追溯码的形式进行统一，有效的减少了人为因素对生产过程的影响，管理者可以对生产实现层层把关，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务，一旦发现问题，立即反馈，及时处理，提高产品质量的同时对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。

5、实现生产过程精细化管理实现从物料采购到工艺生产，设备运行等生产过程的集中监控，并且有强大的系统集成化能力，为生产企业打造一个快速响应，柔性化的精细化管理平台，实现实际落地的精细化生产，降低生产成本，提高产品质量和服务质量。

国工MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。MES为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化;从而提高生产效率、节省生产成本。MES系统可以帮助企业实现生产过程的可追溯性，方便质量管理和质量追溯。

MES生产制造执行管理系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，起到承上启下作用的重要企业信息管理系统！ERP和MES的分工进行比较，我们从应用范围、应用对象、应用内容、管理时效四个方面来看：1、应用范围：ERP是对整个企业或集团业务进行管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。即使是功能完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层决策和分析所需数据的宽度和深度。2、应用对象：ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调物流、资金流的统一，即所谓的“业务财务一体化”。MES的管理则更集中于生产现场资源，即设备、工艺、物料等。MES系统可以实现生产过程的自动化控制，减少人工干预，提高生产效率和稳定性。管理MES系统研发

MES系统可以帮助企业实现生产过程的安全管理，保障员工安全和生产安全。管理MES系统研发

SOP(标准作业流程）

1、系统支持模板管理功能，可提供多种原始记录模板。2、支持系统管理员自定义添加原始记录模板，提供模板编辑器。用户可以在模板中定义文字、表格、图形、图片、勾选框、报告条码、页眉页脚、报告分页、logo、电子签名等，并能够按照需要配置原始记录内数据的修约规则。3、系统支持管理员可自定义修改、删除原始记录模板，修改记录及版本均在系统中留有记录，保证用户可以追溯到之前任意一个版本或原始记录，同时系统还记录每个版本的修改人，修改时间等。 管理MES系统研发