面对市场竞争的日益激烈,制造企业想要得到客户的认可,不得不从价格优势转向高质量的产品优势。产品质量的高低已经关系到企业核心竞争力的重要一环。如何有效地管理和利用这些从企业生产和经营中产生的庞杂的质量数据,是企业迫切需要解决的问题。将数据挖掘技术应用于生产过程质量管理中,挖掘出生产过程中影响质量的关键因素及其内在联系,有针对性地采取预防措施,从而提高产品质量,为企业持续改善质量提供决策支持。聚类分析将个体或对象分类,使得同一类中对象之间的相似性比其他类的对象的相似性更强。。观测值聚类就是把相似的样品归成类,处理起来就简单很多。MES系统可以帮助企业实现生产过程的可追溯性,方便质量管理和质量追溯。深圳新材料MES系统
使用MES系统后:
搭建,从计划排产,原料校验,参数下发,配胶防错,自动报账等多方面进行了优化改善
数据全部可视化节约了手动计算,统计等时间人力成本,并能保证准确性设备防错,投料防错等功能节约成本,提高工作效率设备仪表数据实时查询漏填漏检弹窗提醒偏差处理及问题反馈表,使得异常情况及时传递并得到及时处理生产进度实时更新,可随时跟踪与分析中心建立数据检测联系,信息传递和结果接收方便快捷操作规程按照工序步骤分拆在APP上查看,能保证文件不丢失,并且有效提升工艺的保密性。 上海MES系统开发MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能服务,提高客户服务质量和客户满意度。
国工mes系统:帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。
协同管理:
打通信息孤岛:
建立统一的生产加工数据存储中心,生产相关的信息都存储在这个平台中,实时数据全局共享。√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息,辅助生产配料。
实现多系统连接:
MES系统可以与多种系统做对接,实现与软件系统的无缝结合,达到软件自动提取数据,自动处理数据功能。
√报检单一键生成,传递至质检系统,生成对应检验任务。
√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。
MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程,进行优化管理,精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令,通过强大的数据采集引擎,采集原料批次信息,生产信息和质量信息等,指引控制所有生产活动,帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。
MES通过反馈结果,来优化生产制造过程的管理业务,例如,当出现用户产品投诉的情况时,MES能够根据产品编码,追溯这批产品的所有生产过程信息,包括它的原料供应商,操作机台,操作人员,经过的工序,生产时间日期,和关键的工艺参数等,根据这些反馈信息及时做出调整,就能有针对性的为客户提供更好的服务。 MES系统可以实现生产过程的智能化管理,提高生产效率和产品质量。
国工MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程,进行优化管理,精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令,通过强大的数据采集引擎,采集原料批次信息,生产信息和质量信息等,指引控制所有生产活动,帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。MES为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化;从而提高生产效率、节省生产成本MES系统可以实现生产计划的制定、生产进度的监控、生产数据的采集和分析等功能。工厂MES系统开发
MES系统可以实现生产过程的智能仓储,提高仓储效率和产品质量。深圳新材料MES系统
MES (Manufacturing Execution System):生产制造执行系统,是整合制造资源、管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。
应用需求:1.生产计划:MES系统通过对接ERP系统,将生产计划的相关信息获取到,可以制定与生产计划对应的生产工单,并通过对生产状况信息的获取,反馈给生产计划,让生产计划可以根据实际的生产情况做出相应的调整,使生产计划执行力度得到保障。2、工艺管理:MES系统根据不同的角色分配不同的权限,一些重要的信息只能有权限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生产工艺都录入在MES系统中,所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可,不需要手动更改纸档文件,方便快捷。 深圳新材料MES系统