真空旋转片泵设备厂家

旋片泵结构说明：旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，然后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。旋片泵具有哪些特点？真空旋转片泵设备厂家

旋片式真空泵工作原理及工作过程：旋片式真空泵的工作原理是利用转子旋转，旋片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，从而排出气体抽真空，具体的工作过程如下：旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程；而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程；居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入；当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，然后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。河源双旋片式真空泵预定如何才能让旋片式真空泵更好的操作？

旋片泵的维护要点：真空泵油及油过滤器的更换时间，建议泵第1次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。清洗，换油步骤：1、旋片式真空泵将热油放掉。2、旋上放油塞运转5~10秒。3、将油放尽。4、注入清洗用油到油窗高度的3/4处。5、运转泵5~10分钟。6、停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。7、旋上放油塞运转5~10钞。8、将油放尽。9、注入规定的真空泵油。

旋片真空泵的使用：1、使用前，应仔细阅读产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。水泠泵接水。2、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。3、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。4、如在泵口配装带充气电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。5、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应使用气镇阀。旋片泵常常具有很强的排除水蒸气的能力。

旋片泵故障解决方法：冒烟和喷油：指旋片泵在运行中排气口处冒烟或者喷油。故障1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，那属于正常现象。如果长时间在冒烟就是不正常了。排除方法：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有需要修理的情况主要是指漏气导致。检查漏的地方并处理后，冒烟会结束。故障2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。排除方法：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否有损坏，更换上新的排气阀片。旋片泵必须安装在平坦的平面上。单极旋片真空泵造价

旋片泵具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点。真空旋转片泵设备厂家

旋片式真空泵怎么安装？1、旋片式真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在5—40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。2、在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。3、泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。4、泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。5、卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮2—3转，是否转动正常。6、将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。真空旋转片泵设备厂家

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