真空泵旋片材质

旋片真空泵换油步骤：1、停旋片式真空泵将热油放掉。2、旋上放油塞运转5~10秒。3、将油放尽。4、注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。5、运转旋片式真空泵5~10分钟。6、停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，豪可德真空科技建议重复4、5步骤。7、旋上放油塞运转5~10钞。8、将油放尽。9、注入规定的新旋片式真空泵油。泵在正常运转时，油箱内油面保持在油位线上，不得超出。也选用从吸气口写入真空油的方式，清洁的真空油将清洁光滑泵内零件，使之运转更轻捷。装置结束今后，须将泵的周围加以整理。泵和电动机的外部须擦洗洁净。由于干式旋片泵不会产生油蒸气体，所以是使用在净化车间等工业中理想的真空设备。真空泵旋片材质

旋片泵维护操作指导：1.定期检查油位（每天、每周、每两周、每月，检查频率取决于不同的应用环境和使用状态），将油位保持在较高限位；2.为了净化泵体内和油里的残留介质，每次使用结束后打开气镇并运行泵5-10分钟，该操作同样可以提高泵的真空度；3.当抽易冷凝的气体介质时可以开气镇运行，目的是阻止介质在泵内冷凝；4.按照一定的周期更换油（每月、每两月、每个季度…）换油的频率由不同的应用环境决定。用户可以通过油镜窗观察已用油的颜色或者泄出少许油和新油对比，如果油的颜色偏暗或者气味刺鼻则需要对该泵腔体进行清洗和换油；5.旋片泵腔体的清洗。定购旋片真空泵在选择旋片泵的时候选择设备的类型也会有所不同，这些都是非常重要的参考标准。

旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。油浸式结构是指油箱设置在泵体上，泵油起到密封排气阀的作用，泵体靠水冷或风冷。一般大泵多采用这种结构形式。油浸式结构式是将整个泵体浸在泵油中，泵油起到密封和冷却作用。小泵和直联多采用这种结构形式。泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式，其中，整体式结构要求加工密度高，高低真空级两腔同心度不易保证；中壁压入式结构高、低真空腔为一整体，中壁由压力机压或经冷却后装入，结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格；组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。

单级旋片泵只有一个工作室，泵主要由定子、旋片、转子组成。在泵腔内偏心地装有转子，转子槽中装有两块旋片，由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁(转动后还有旋片离心力)。转子和旋片将定子腔分成吸气和排气两部分。当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。真空泵油通过油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。旋片泵的工作压力范围为1.33x10-2~105帕。

旋片式真空泵的使用注意事项：1.开动电机，当旋片式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。2.尽量控制旋片式真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证旋片式真空泵在较高效率点运转，获得较大的节能效果。3.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不超过80℃。4.旋片式真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。5.真空泵在工作第1个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。旋片泵具有结构简单、运行可靠的特点。长春单级旋片真空泵

旋片式真空泵在使用过程中为防止粉尘等污染泵油大都设有连续过滤装置。真空泵旋片材质

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。真空泵旋片材质