常见旋片真空泵系列旋片式

旋片泵的定期维护：1．每日检查：（1）油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。（2）温度检查：用温度计检查各部位温度。（3）电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。2．每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。4．每半年检查：（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。（2）密封是否损坏。5．每一年检查：（1）轴承是否磨损。（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。使用旋片空泵时需要注意的问题有哪些？常见旋片真空泵系列旋片式

旋片式真空泵在清洗系统中被普遍的使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。旋片真空泵在机械手行业中的应用由于具有操作简便、高效安全、精确直观等特点，能很好满足现代企业高效率、高质量以及高安全性的要求，在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m，超过1500m使用高原型真空泵。使用时，尽量放置于通风清洁场所。郑州微型旋片式真空泵生产厂家旋片泵应经常检查油位和油的污染情况，建议每周一次。

旋片式真空泵的使用注意事项：1.开动电机，当旋片式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。2.尽量控制旋片式真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证旋片式真空泵在较高效率点运转，获得较大的节能效果。3.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不超过80℃。4.旋片式真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。5.真空泵在工作第1个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。

旋片泵的操作步骤说明：一、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。二、旋片泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。三、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。旋片泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40℃之间。

旋片泵组装时应注意的问题：1、要观察旋片真空泵轴即转子轴设备前要判定它是不是弯曲、变形；2、检查旋片真空泵的转子平衡状况是不是符合标准；3、检查旋片真空泵的叶片与转子之间的协作空地；4、几回额密封缓冲赔偿安排的紧缩量是不是抵达需要；5、旋片真空泵的泵浦转子与轴承位的同心度是不是抵达需要；6、旋片真空泵的轴承与端盖之间的空地调整；7、密封部位空地的调整；8、联轴器的同轴度是不是符合需要真空泵油在运用中的改变真空泵油在运用中受到了温度、空气、金属催化、机械剪切、有害介质等的效果，其组成中的基础油会发作氧化、裂化、聚合等反响，功能逐步变差。旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵。小旋片真空泵供应商

根据所要求的真空度，旋片泵可采用单级泵和双级泵。常见旋片真空泵系列旋片式

旋片泵常见故障与消除方法：真空度低：（1）油量不足。加油。（2）泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。（3）泵油牌号不对。换油，（4）进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。（5）漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。（6）排气阀片损坏。换新阀。（7）由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。（8）泵温升高，油的粘度过低。加大冷却水量。（9）泵油气体温度过高。加气冷装置。（10）端盖螺钉松紧不一，造成转子轴芯偏移。拆开重装。（11）旋片弹簧断裂。换新弹簧。（12）进气管过滤网堵塞。清洗。（13）气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。（14）泵轮键断裂，轮空转。换键。常见旋片真空泵系列旋片式