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单旋片式真空泵

来源: 发布时间:2023年01月04日

旋片泵常见故障与消除方法:卡泵:(1)端面间隙过小,泵油温升过高。研磨旋片,调整间隙。(2)泵内进入杂物。清理。(3)泵温升高。加强水冷。(4)转子断裂。拆泵更换。(5)泵腔生锈。洗锈。3、噪声大:(1)旋片弹簧断裂。换弹簧。(2)装配零件松动。重装。(3)零件有毛刺,装配有变形。重装、修磨、换件。(4)电机轴无油。加润滑油。4、漏油:(1)轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件,拧紧螺钉。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。5.启动困难:(1)油温过低。加热到15℃以上。(2)泵内润滑不好。调节油量。(3)泵腔内未放气,大量油进入泵腔。停泵时放气。旋片泵的使用环境应具有充分良好的通风条件及低于40℃的环境温度。单旋片式真空泵

单旋片式真空泵,旋片泵

旋片泵日常保养维护:1.每日或每次运转前:开机前的检查,并注意润滑油的颜色,检查真空泵是否漏油,真空泵油静止沉淀后浑浊并且有沉淀物或油发黑,必须更换真空泵油。2.每星期需要维护事项:检查真空泵是否漏油。3. 每月需要维护事项:检查排气过滤器的功能,必要时请清洗或更换进气过滤器。清洁进气过滤器不锈钢滤网时,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹净进气过滤器滤芯。4.每次运转1500小时或六个月:1)检查各处管路。2)检视润滑油并判别是否有效。3)检视观油镜并拆下清洗。4)更换润滑油、油过滤器。5)检查、清洁或更换进气过滤器。6)清洗风扇引擎罩,风扇轮,通风格栅,冷却翅片。哈尔滨直联旋片真空泵订做旋片泵可以与各种附件配套使用,可以满足各种不同应用的需要。

单旋片式真空泵,旋片泵

旋片式真空泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩,之后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成,转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片,旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时,旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动,周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口的容积,将已吸入的气体压缩,然后从排气口排出从而达到抽气的目的。

旋片式真空泵的安装方法:1、旋片式真空泵使用时,应水平放置于干燥、通风和清洁的场所,与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;2、配套机器上的安装;拆除底板下的橡胶机脚,用ST4.2自攻螺钉连接;3、进气口可根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;4、若直联式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;5、如有特殊需要,可在泵的进气嘴安装电磁阀。旋片泵可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。

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影响旋片式真空泵可靠性和寿命的主要因素是什么?工作液,(1)在旋片式真空泵中,工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能:密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。(2)使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低,那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑,泵系统就会运转受阻,导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现较优耗散。泵过热会导致工作液迅速老化,缺乏润滑和油碳形成将会导致泵故障。因此,一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置。旋片泵的使用方法是什么?金华洗旋片式真空泵

作业人员使用旋片式真空泵前,需按油标指示刻度加入真空泵油。单旋片式真空泵

旋片式真空泵属于低真空获得设备之一,它的压力一般在1330~2660Pa,它的抽速范围比较大,从50L/S到600L/S。适用于石油、化工、医药、食品、轻工、冶金、电气等行业中的真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空蒸发、真空浓缩、真空结晶、真空干燥、真空过滤及混凝土的真空作业等方面的抽除气体。往复式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有炸裂性的、对金属有腐蚀性的、以及含有颗粒尘埃的气体,也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器,作输送泵用。单旋片式真空泵