减小土豆粉粒度会导致面条硬度的增加,继续减小土豆粉粒度时,复合面条的硬度会随之下降;减小土豆粉的粒度,复合面条的弹性和咀嚼性都呈现先上升后下降的趋势。土豆粉在200目时与小麦面粉复合制作的面条表面较为光滑,内部密度较大。结合水在20目时含量较大,较大值比较小值增加了29.66%。这可能是因为土豆粉粒度较大时,与面粉混合形成面团的过程中由于粒度过大,不利于蛋白质结构的形成,导致蛋白质吸水性变差;另一方面,土豆粉粒度大时,也会造成本身吸水性降低。土豆全粉是一种适合乳糖不耐受人士的食品。40目马铃薯粉生产厂家
预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使土豆熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。大片状的土豆雪花全粉规格土豆全粉可以用来制作各种炸鸡和炸鱼的粉。
农业部于2015年提出土豆主粮化战略,预期2020年土豆产量一半以上作为主粮食用。战略提出后,食品领域掀起了土豆主粮产品研究热潮。土豆主粮化将实现土豆由副食向主食的消费转变,利用土豆加工馒头、面条等主食,使我国人们的主食消费由温饱向健康转变,届时土豆将成为我国的第四大主粮。土豆营养丰富,具有多种保健功能,但鲜薯水分含量大且不易储存,加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质,又能方便土豆系列主食的加工与开发。
土豆粉的基本加工工艺:原料土豆→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去有害素的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。土豆全粉可以用来制作各种美食,如汤、饼干、面包等。
包装成品间中的土豆粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂高症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。土豆粉是脱水土豆制品中的一种。以新鲜土豆为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆粉。用土豆粉制作的乳制品更易于消化。爱味客土豆粉面粉
用土豆粉制作的面食更加柔软和口感丰富。40目马铃薯粉生产厂家
土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。切片:去皮后的土豆被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮:断粒蒸煮的目的是使土豆熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。40目马铃薯粉生产厂家