土豆粉以新鲜土豆为原料,经清洗,去皮,切片,预煮,冷却,蒸煮,捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个土豆表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm~l0mm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加)。土豆要先经预煮,温度为68℃,时间15min。然后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。土豆粉作为中间配料可制成各种各样的其他产品。20目马铃薯颗粒全粉报价
土豆的脂肪含量低、蛋白质质量高,能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。土豆是全营养食品原料,将其加工成相应的主食,满足国民吃得健康的需求是土豆主粮化战略的中心。土豆鲜薯不易储存,加工成土豆粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%,高于WHO/FAO推荐标准。漂洗蒸煮工艺加工的土豆粉溶解度较高,吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高,粉的加工性能良好,适合作为土豆食品的主要原料。大片状的马铃薯颗粒全粉规格土豆粉富含抗性纤维以及膳食纤维。
土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性,因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分,可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品,应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”,人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味良好等特点。
土豆粉的基本加工工艺:原料土豆→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去毒的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。土豆粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。
主食化产品曲高和寡。自国家农业部提出土豆主食化战略以来,一些拿到项目经费的**就开始埋头研究,凭着自己的喜好和理论研发出了馒头、面条、豆沙糕、菊花饼、曲奇饼干等近200种土豆主食产品。这些产品除了在各类展会上一露真容外,市场上很难见到。一些生产企业坦言:“土豆主食产品的生产成本太高,以熟粉来说,面粉每吨成本只可以购买到面粉四到五成的土豆粉。”此外,这些主食产品的口感与老百姓本身的饮食习惯也存在很大的差异。土豆粉的需求量正迅速增加。马铃薯颗粒土豆粉全粉批发
土豆雪花粉复水后也比较均匀。20目马铃薯颗粒全粉报价
土豆粉在饼干中的添加量普遍高于面包中的,这是由于土豆粉稀释了面粉中面筋蛋白的浓度,削弱了面团的强度,使饼干硬度下降,产生了酥松的口感,但若添加量过高,又会导致饼干硬度增大、酥松性差和口感粗糙。研究制作土豆粉酥性饼干时,选取30%为粉的较佳添加量。比较土豆粉和玉米粉,发现土豆粉的直链淀粉含量高、吸水性、溶解性都好于玉米粉,在饼干中添加这两种粉都可以提高饼干的酥性,降低其硬度,但添加土豆粉的效果更为明显,对饼干颜色的改变也更多。将土豆粉添加进黑绿豆饼、煎饼等当地5种特色食物中,发现都明显增加了食物中蛋白质、脂肪、纤维素和微量营养素的含量,使其更适合营养不良、怀孕或是哺乳的群体食用。20目马铃薯颗粒全粉报价
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