液体汤料和酱料土豆粉加工制作

现在，我国的土豆全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，然后脱水干燥成为品质全粉产品。全粉生产需要把握好以下几点：一是原料选择。生产土豆全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素；液体汤料和酱料土豆粉加工制作

马铃薯如何主粮化？农业部相关人士表示，未来将用马铃薯加工成适合中国人饮食消费习惯的馒头、面条、米粉等主食产品，实现目前马铃薯由副食消费向主食消费转变、由原料产品向产业化系列制成品转变、由温饱消费向营养健康消费转变，作为我国小麦、水稻、玉米三大主粮的补充，逐渐成为第四大主粮作物。在推进原则上，要做到“一不三坚持”。“一不”就是不与小麦、水稻、玉米三大主粮抢水争地。“三坚持”就是坚持主食化与综合利用相兼顾，坚持相关部门引导与市场决定相结合，坚持整体推进与重点突破相统一。包子土豆粉批发土豆粉加工中要将土豆蒸煮至熟，再用混料机中将它断成颗粒。

土豆全粉原料品种的选择对制成品的质量有直接影响。不同品种的土豆，其干物质含量、薯肉色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼越深越多，则出粉率越低；还原糖含量高，则成品色泽深；龙葵素的含量多则去毒难度大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，导致成品颜色深。另外，原料的贮存情况也直接影响加工质量。一是贮存过程中发生的各种病虫害、腐烂、发芽；二是土豆具有“低温增糖”的现象，即：土豆在0～10℃贮藏时，组织细胞中的淀粉极易转化为糖，其中以蔗糖为主，含量通常在0.12%～7%之间，还有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量则随着贮藏期的延长而逐渐降低。据试验，贮藏2～3个月的出粉率可达12%以下，而贮存12个月以后，就降低到9%，而且成品的颜色也深。

目前，在烹调中使用的马铃着淀粉具有以下特点:粘度高、增稠快、用量少﹔淀汾糊晶莹剔透，光泽好;味温和，能保菜肴的原有风味。马铃著淀粉以其优异的白度、粘度、糊化度、透明度、于乳化剂、增稠剂、稳定剂、膨松剂、赋形剂等，适用于食品、膨化食品、肉类制品、冷冻食品、酱类泥类汤类食品、O饮料、浆料、烹妊、制糖、水产品加工等行业。低蛋白、低酸性及良好的成膜性、抗凝沉性等理化指标，成为各类淀粉中的上等佳品，普遍应用于食品、化工等几十个工业领域。土豆全粉就是马铃薯全粉。

可以做土豆泥。做法很简单，如下：（1）马铃薯雪花粉与水以1:4的比例混合；（2）搅拌成泥；（3）蒸熟，或者用油煎熟，任意添加喜爱口味调味料即可。马铃薯雪花全粉简介：马铃薯雪花粉是脱水马铃薯制品中的一种，以新鲜马铃薯为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称土豆全粉．生产过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使土豆全粉保留了天然马铃薯风味．其应用于速冻食品，膨化食品，面包，鱼饵，快餐食品，婴儿食品等．所生产的产品有薯片专业用粉；膨化专业用粉；鱼饵专业用粉。以全粉为原料可制成酥脆魔术片等。宠物食品用土豆粉全粉报价

土豆能方便土豆系列主食的加工与开发。液体汤料和酱料土豆粉加工制作

土豆全粉的基本加工工艺原料选择：原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。液体汤料和酱料土豆粉加工制作

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