面条种类丰富、形式多样,是我国居民非常喜欢的主食,同时也是马铃薯主粮化的研究方向之一。马铃薯面条当马铃薯全粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40分钟为较佳工艺条件。马铃薯全粉为原料制作热干面,在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下,马铃薯热干面感官评分值较高,且慢消化淀粉(SDS)等各项指标明显高于市售干制热干面。添加马铃薯全粉15%烩面与纯面粉烩面相比,马铃薯烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异,且弹性较好,但黏聚性和回复性明显下降,添加0.5%黄原胶后改善马铃薯烩面的质构特性。马铃薯全粉可以用来制作各种口味的馅饼,如牛肉马铃薯全粉馅饼等。冷冻冷藏面马铃薯全粉厂家排名
我国全粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实,作为一种营养丰富的高质量食材原料,全粉还有很多想象空间。近年来,我国推行马铃薯主食化以来,马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品,日益丰富着中国人的餐桌,成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。在加工领域,食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料,研发出了很多马铃薯主食化产品,主要有四大类。那么这四类究竟指的是哪些呢?各位知道么?薯片用马铃薯全粉颗粒粉马铃薯全粉的口感细腻,适合用来制作面条、粥等主食。
马铃薯全粉对海绵蛋糕断裂度的影响,断裂度是指探头破碎蛋糕样品所需要的力,添加少量的马铃薯全粉(25%)蛋糕的断裂度与对照的相近,当添加量大于25%时,随着添加量的增加断裂度增大,添加量在65%时断裂度达到较大值14.5g,继续增加马铃薯全粉,断裂度减小,但较对照明显增加。可见,添加马铃薯全粉对蛋糕的断裂度有增大作用,当添加量大于65%时,蛋糕质地粗糙,结构不均匀,破碎样品的力减小。马铃薯全粉对海绵蛋糕硬度的影响,硬度是指压缩样品达到较大变型时所必须的力,用头一次穿冲样品时的压力峰值来表示硬度值。
马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。在饼干中的应用:添加马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%。马铃薯全粉可以用来制作煳状食品,如马铃薯泥、马铃薯煳等,口感浓郁。
预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉在面食制作中起到增加粘性和韧性的作用。800KG土豆粉经销商
马铃薯中维生素B能有效滋养神经,维生素C能起到抗氧化作用。冷冻冷藏面马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。冷冻冷藏面马铃薯全粉厂家排名