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鱼饵用土豆全粉颗粒粉

来源: 发布时间:2022年09月27日

马铃薯全粉加工中的冷却工序用冷水清洗预煮后的薯片,可适当增加马铃薯细胞壁的弹性,并进一步把游离淀粉除去,以降低马铃薯泥的粘度。冷却时间应满足使薯片的中心温度降到20℃以下。蒸煮与制泥工序将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。搅拌工序惇薯泥直接从制泥机的出口与回填粉同时落入搅拌机,根据工艺文件规定配制的添加剂,也在此处进入搅拌机,三者在搅拌棒的机械作用下进行充分的混合。随着搅拌时间的延长,薯泥逐渐离散,呈松散、潮湿的薯粉。回填粉的粒径可在1毫米以下,回填粉量可视薯泥含水量适时调整,一般在薯泥量的三倍左右。马铃薯全粉在中国也不例外。鱼饵用土豆全粉颗粒粉

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马铃薯品种不同,原料特性便存在差异,马铃薯品种是影响马铃薯全粉品质的重要因素。马铃薯中总淀粉和直链淀粉含量越高,且在加工过程中马铃薯细胞颗粒的破损程度越大,将导致马铃薯全粉的游离淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究发现,样品中的蛋白含量与样品的乳化稳定性和乳化活性存在一定联系,马铃薯品种不同,加工制备的马铃薯全粉蛋白含量差异较大,因此,不同品种的马铃薯全粉乳化稳定性和乳化活性存在明显的差异。不同品种马铃薯全粉的各项品质指标,借助聚类分析发现,马铃薯不同品种可聚类划分为4类,各类别间的遗传距离及其马铃薯全粉品质差异较**西洋马铃薯全粉经销商马铃薯蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求。

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马铃薯全粉对于一些需要蒸煮或冷冻处理的食品如面条、速冻食品等,马铃薯全粉品质常用的检测分析指标主要包括:感官指标、理化指标(包括得率、游离淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分、还原糖、矿物质、维生素含量及氨基酸组成等)、功能性指标(包括糊化性、溶解度、吸水指数、持油性、乳化性、乳化稳定性、冻融稳定性等)、抗氧化功能包括总酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率)等。全粉的适用性优于传统雪花全粉和颗粒全粉。马铃薯有效品质评价指标为粗纤维含量、溶解度、乳化稳定性和乳化活性。

马铃薯全粉中的切片与清洗工序为使蒸煮熟化效果均匀,切片机将去皮后的马铃薯切成厚度为8~15毫米的片块状。切片愈薄,风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中,受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉,为不影响后道工序颗粒粉的成形效果,马铃薯切片须再经清水喷淋冲洗,除净附着在切片上的淀粉。漂烫的目的不只是破坏马铃薯中的过氧化氢酶和过氧化酶,防止薯片的褐变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,使蒸煮后的马铃薯细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的马铃薯泥。薯片在热水中预煮,水温必须保证使淀粉在马铃薯细胞内形成凝胶,一般控制在:温度72℃左右,时间20分钟左右。马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素;

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马铃薯主食产品的加工主要是马铃薯面条、马铃薯馒头等,是在小麦面粉等主食品原料中添加20%左右的马铃薯全粉加工而成,已进入市场,但价格偏高,消费者接受程度较低,而且由于马铃薯中不含面筋蛋白,用其制作馒头、面条等主食品时存在成型难、硬度大、不耐煮等问题,很难利用传统工艺将其加工成主食。马铃薯全粉不含有面粉起筋的麦角蛋白和麦谷蛋白,具有弱化面粉面筋的特点,使得加工蛋糕的小麦粉可以选择高筋粉或营养更丰富的全麦粉,而且马铃薯全粉富含小麦面粉所没有的胡萝卜素和维生素C,作为蛋糕原料是对传统蛋糕产品有益的营养补充。马铃薯含有大量的维生素,远远高于胡萝卜和卷心菜。饵料马铃薯全粉生产厂家

马铃薯全粉为原料,可制成饼干等。鱼饵用土豆全粉颗粒粉

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