杭州膨化食品马铃薯粉

马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯粉可以在食品加工中减少使用传统添加剂。杭州膨化食品马铃薯粉

马铃薯是一种淀粉含量较高的食材，而马铃薯粉则是由马铃薯经过加工后制成的一种食品原料。马铃薯粉有着普遍的应用场景，可以作为烹饪的辅助原料、也可以直接食用。下面就让我们一起来了解一下马铃薯粉吧。马铃薯粉的历史：早在公元前的3000年，安第斯山脉地区的印第安人就已经开始种植马铃薯了。而马铃薯粉的历史则要追溯到17世纪初，当时欧洲大规模种植马铃薯，并开始将其加工成不同形式的食品，马铃薯粉便是其中之一。随着时间的推移，马铃薯粉开始传入亚洲和非洲等地区，成为了全球范围内的一种常见食品原料。张掖汤圆马铃薯粉厂家排行马铃薯粉可以提高食品的口感和质感。

马铃薯粉生产工艺：去皮工段：带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器，在蒸煮机内，马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉，将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机，在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮，被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后，掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。切片工段：带式提升机将经整修后的马铃薯送至装有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去，通过切片机马铃薯被切成厚度为12--20mm的片状。

马铃薯粉生产具有如下特点：我国是世界上很大的马铃薯生产国家，种植面积和总产量均居世界的首要地位，马铃薯资源十分丰富。据统计，我国每年至少有10～15%以上的马铃薯因不良储运管理及病理和生理等因素造成腐烂，经济损失之巨大难以估量。马铃薯粉加工中，鲜薯与全粉的产出比约6：1，就地生产可从根本上解决储藏和运输造成的损失。因此，马铃薯粉生产是综合开发利用我国巨大马铃薯资源的有效途径。马铃薯粉在我国和国际市场具有广阔的前景，据市场**分析，就目前阶段的国内市场需求水平，马铃薯粉的国内市场年需求量约3万吨以上。马铃薯粉可以在食品工业中替代传统的淀粉原料。

马铃薯粉生产工艺描述：首先将来自料仓的马铃薯被去石清洗。清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机蒸汽去皮。在蒸汽去皮机中，马铃薯的表皮在高温、高压的蒸汽作用下短时间内迅速膨胀剥离，并在去皮机中脱去表皮。去皮后的马铃薯被输送到暂存料斗中的SO2溶液中护色，经切片，喂入到预煮机中进行预煮，然后又被喂入到冷却机中冷却。冷却后的薯片被输送到蒸煮机中蒸煮，生产雪花粉和全粉所要求的蒸煮时间不同，由于雪花粉要求一定的结块率，蒸煮时间要短一些。马铃薯粉是一种天然、无添加的食品原料。张掖包子马铃薯粉现货供应

马铃薯粉可以作为定型剂和离型剂等添加剂使用。杭州膨化食品马铃薯粉

油炸马铃薯片(条)是颇具风味的食品，其加工特点是在油炸之前，需预煮(漂烫)、脱水、再油炸，可得色、香、味具佳的薯条。用于油炸薯条的马铃薯，其质量要达到一定的要求，如外表整齐，芽眼少而浅，建议呈椭园形，淀粉粉量大于14％，干物质含量高，休眠期长等。我国目前马铃薯种植面积约为330万hm2，但由于加工尤其深度加工未得到发展，马铃薯出现滞销现象，如果能加快发展马铃薯加工业，则可使种植面积大为增加，尤其是南方冬闲田可大面积种植马铃薯。杭州膨化食品马铃薯粉