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马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

来源: 发布时间:2022年09月20日

土豆含有的酚类物质和类胡萝卜素还具有抗氧化、健身、调节血糖的功能。因此土豆粉无论是作为主食直接复水食用,还是作为配料加入面包、馒头和饼干等食品中,都可改善产品感官品质,得到消费者的普遍接受。在制作面包时添加不同浓度的土豆粉,发现土豆粉的较佳添加量为15%。用面粉加上20%土豆粉等原料制作面包,品质较佳。这可能是由于土豆粉不含面筋蛋白,若土豆粉比例过高,会降低混合粉中面筋蛋白含量,弱化面筋蛋白形成的网状结构,影响面包的稳定性。土豆粉会切成一厘米左右的土豆片。马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

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土豆的去皮方法有3种:碱液去皮、蒸气去皮与磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用,擦皮机具有设备经久耐用、成本低、便于操作、对均匀皮质的土豆去皮效率较高等优点,但由于土豆的芽点,对于非均匀皮质的土豆去皮率较低。切片工艺采用切片机,切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片机切片均匀,厚度可控,经济的切片厚度为8~10毫米。土豆切片后,需进行蒸煮,蒸煮工艺常采用螺旋蒸煮机、隧道式蒸煮机或螺旋蒸煮机等蒸煮设备。该设计采用螺旋蒸煮机,并对蒸煮机进行优化,使其蒸煮糊化充分。意大利面雪花全粉生产厂家土豆粉制作面条会取20根长20厘米干燥后的面条。

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土豆全粉根据研究表明蒸煮温度控制在90~100℃,蒸煮时间满足使薯片均匀软化的要求,即用两指夹压切片时,不出现硬块且趋向粉碎状态时为合适,时间控制在25~35分钟之间。土豆颗粒全粉的加工工艺,发现在90℃下蒸煮时间20分钟产品品质较好,土豆全粉中指标要求营养成分破坏小,游离淀粉率低。土豆全粉的制作研究也表明蒸煮温度应该控制在92℃,较高不超过超过102℃。用0.1%~0.2%亚硫酸钠溶液浸泡薯片10分钟,可有效防止原料及成品色泽变为褐色。

土豆全粉是土豆块茎加工产品的一个大类。将土豆用流动水冲洗干净,放入锅中以蒸气去掉外皮。切成片,以清水漂洗,入锅蒸至熟烂。捞起,进行人工脱水或机械脱水后,将薯泥粉碎,过筛,送入烘干机中烘干或晒干,包装即为成品。由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆全粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状,这种形状是在工艺过程中,特别是在回填拌粉制粒、干燥等阶段逐步形成的,因此将其称为土豆颗粒全粉(简称“颗粒粉”)。土豆粉包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。

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土豆全粉护色的较佳配比为用0.10%Vc、0.30%柠檬酸、0.35%L-Cys,温度控制在70℃,浸泡20分钟进行护色处理,效果较佳。筛选出较佳护色条件为热烫时间2分钟,护色温度70℃,护色时问20分钟。当亚硫酸钠浓度大于0.35%时,对全粉褐变的抑制效果趋于稳定,但检测出全粉中二氧化硫(SOz)残留超标。采用非硫护色剂进行护色,得出全粉较佳护色组合为VcO.10%,植酸0.30%,柠檬酸0.40%,L.Cys0.35%,在此条件下能很好的控制土豆全粉的褐变。解决细胞的破碎是生产中的技术关键对于全粉加工至关重要,其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。土豆粉有传统的糍粑,年糕、米线等地方小吃。意大利面马铃薯颗粒粉生产厂家

土豆粉制作的汤圆是我国的传统小吃,深受广大人民的喜爱。马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

土豆全粉不同干燥方法对土豆全粉干燥品质的影响发现对撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品质方面优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥,其所得产品复水后的色泽、香气、滋味、粘口性、弹性和凝聚性、以及颗粒感等指标的综合得分情况较好。在提高了干燥后产品的颗粒分散性方面,对撞流干燥也优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥。将制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥,其水分控制在10%以下。滚筒的干燥温度为145℃,回转速度:0.25—0.45m/s,将干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

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