从表1数据可知PC是较理想的选择，但由于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以PMMA使用更多（对一般要求的制品），而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装和容器中使用。二、透明材料如何选择日用品材料1、透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等2、透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等3、透明管类：用PVC、PA等4、透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。照明器材材料主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。光学仪器材料1、硬质镜体：主要用CR-39和、隐形眼镜：常用HEMA。玻璃材料1、交通玻璃：常用PMMA和PC两种2、建筑玻璃：常用PVF和PET。太阳能材料常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。光纤材料芯层用PMMA或PC，包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。光盘材料常用PC、PMMA。透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。三、透明塑料注塑应注意的共同问题透明塑料由于对透光率要高，必然也对塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。PC 中国台湾出光，抗紫外线，光学级，LCD灯应用。福建PCIRY2200
但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。3．QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4．QN-906：双组分胶，耐高温。5．G-988：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，1—2mm厚度的话，10分钟左右初固，5—6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。6．KD-5606：UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。应用发展行业PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、***及***、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板***用于***、***、***所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和***玻璃。PC板可做各种标牌，如***泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框。福建PCIRY2200PC 中国台湾出光，抗紫外线，型材，光学级，LCD灯应用。
PC是我司经营的项目之一，长期稳定现货供应，正规的进货渠道，保证货源的稳定性，我们本着诚信经营的策略，保证材料的质量;欢迎来电咨询……PC(聚碳酸酯)L-1250/日本帝人特性：透明,耐热,耐低温,耐高温用途：医疗/护理用品,一次性餐具,电气/电子应用领域加工方法：暂无参数：吸水率:比重:收缩率:收缩率:拉伸模量:聚碳酸酯PC用途：1、电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等;2、汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃等;3、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等;4、光学照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等;5、高精度零件：电子计算机、视频录象机等;6、机械设备：各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等;7、医疗器材：医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械，还可用作人工肾、人工肺等人工脏器;8、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
PC塑胶原料的主要用途有：机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可用于飞机上的透明材料。电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录像机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。好的pc材料报价咨询。
ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（*供参考）密度一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于。2、判断水含量是否合格：看空***的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。二、***工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。***压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：***1—25s，冷却5—40s。三、注意事项1、***温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、***速度**好采取多级***，采用慢-快-慢的方法。3、***压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和***量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。PC 中国台湾出光，IR2200, IV2200R，透明，通用级，照明工具LCD灯应用。福建PCIRY2200
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射胶速度慢②射胶时间设置太短③保压时间设置太短④冷却时间设置太短解决方法:进行调节校正①调节增大射胶压力和射胶速度②射胶时间设定值③保压时间设定值④冷却时间设定值变化突然或壁厚过小，6、顶出受力不均，产品披锋，1、注射压力大，2、注射速度**、锁模力小。4、料温太高。产品气纹，1、模具排气不良。3、材料温度低，4、注塑压力低，5、模具温度度，6、进浇口流道小，产品气泡，1、料温高，2、注塑压力小。5、注塑速度快，6、进浇口太小。产品黑点，1、料筒清洗不干净。2、塑料分解，3、原料含有杂质，4、原料染色不均。有深色物料，产品发白，1、模温太低。2、注射压力保压过大。3、成品顶出时不能平衡顶出。4、顶针不够、位置不当，原因，1、料用错，2、模具型腔尺寸NG(缩水率错、加工错)。3、可能原因塑料过热①塑料过热，熔胶筒温度设置太高②模具温度过高③模具有局部过热或制品脱模时过热i)採用热油机或热水机模温。i)加大进浇口。i)使材料充分干燥，ii)使用料斗式装载机，i)在模具耦合面加上排气用的条缝，ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙，iii)设置，真空排气结构间隙。i)放大浇口或流道，ii)急剧的壁厚差现象。iii)将耦合部位加圆，防止乱。福建PCIRY2200
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