江西管道膜盒压力表的量程

机芯中轴弯曲原因分析有种情况，用户退回压力表的指针是斜的，指针的前端指向表盘，而后端则向上翘，热电阻向仪表加压，仪表运行的过程均是如此，将指针拆下来检查，机芯的中轴不锈钢压力表呈弯曲状，也就是我们常说的“机芯中轴弯了”。那么造成机芯中轴弯曲的原因是什么？一般来说，造成机芯中轴弯曲的主要原因是用户在拆卸指针时操作不当造成的。拆卸指针时，常用正常方法：一是用起针器进行拆卸；二是用两把一字改锥进行拆卸，这要求左右手用力均匀。压力表但有的用户在拆卸指针时，不是用以上方法，热电阻而是用一把改锥进行拆卸，不锈钢压力表由于是单方向用力，则很容易将机芯的中轴撬弯。

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表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。3、在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。四．使用时注意哪些问题？1.仪表适宜在周边环境温度为-40度~+70度。相对湿度不大于80%的场所使用仪表处于正常工作位置。（指垂直安装）2.一般仪表适用测量对钢和钢合金五腐蚀性要求较高的各种流体介质的压力3．不锈钢仪表适用测量队耐腐蚀要求较高的各种介质的压力.4.仪表装接触和测定点应在同一水平上，否则应加校正值，（与测量介质为气体的无关），通常连接导管的长度不得超过50米5.仪表在安装和拆卸时请用扳手安装和拆卸，严禁用手搬动安装和拆卸6．为减少对仪表的冲击，震动和被测介质急剧变化的影响，适用时需添加各种缓冲器。7.仪表在测量稳定压力时，不得超过仪表测量上限的3/4，测量波动压力时，不得超过仪表测量上限的2/38.在使用中仪表必须定期检查。上海Ham膜盒压力表的连接压力表油塞漏油一般是什么原因造成的呢?欢迎咨询汉木仪表.

一．常见故障及相应解决方法1.压力去掉后，指针不能恢复到零点。1）指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧2）游丝力矩不足，可脱开中心齿轮啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩3）传动齿轮有摩擦，调整传动齿轮啮合间隙2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。1）指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。2）中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直和以平口钳矫直3）两齿轮啮处有污物，可拆下两齿轮进行清洁4）连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度3.在使用中，示值不能稳定，压力明显下降此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油，如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板进一步检查1)基座本身有沙眼，经长期使用后逐渐产生渗漏，需要更换相同规格的基座测量低压，力可以补焊2)长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管3)长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄漏，需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管4)由于弹簧管质量问题。

化工企业用压力表检定

  上面讨论的压力表的检定适用于一般企业，作为化工企业，风险性较大，其对压力表的检定又有什么要求呢？

  1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。按照此办法附录《化工生产企业计量器具分级管理目录

》在化工企业压力表的压力表分级及检定周期如下：

  A级：用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。

  B级：用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。

  C级：1、用于监测的压力表，检定周期为1—2年；

   2、监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。

  其实，目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此执法人员完全可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

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用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：

  a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；

  b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

  4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

  由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见，不做讨论，只讨论用于安全防护的3种10类压力表.

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