1、模切：模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形状或切痕的成型工艺。2、折页：折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。3、压痕：纸张太厚，或是纸浆太脆的印品直接折页的话，内部的纸浆外露，导致画面严重破损。压痕是解决这一问题的良方。压痕分为平压、滚压、和旋转压三种原理，分别具有不同的优缺点和适应场合。4、打拢线：又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。5、打孔：按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔，常见于吊牌印刷中。印刷品，无论是书籍、杂志、海报还是包装盒，它们的品质直接影响着消费者的初印象和蕞终选择。湖南传统印刷联系方式
其他后道工艺压平：使印刷品更加的平整。1、打号码：收据、合同、门票、联单等经常会涉及到打号码工艺，这类设备往往是采用自动跳号的打码头，安装在一组旋转的轴上，通过轴的旋转来实现。2、有胶打和铅打两种。裱糊：常用于信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒等印刷品中。3、闷切：直角、圆角、圆、椭圆及异形。4、刷胶：常用于信封、档案袋、手提袋等印刷品中。5、刮刮银：刮刮银油墨是指用于遮盖电话卡、有奖税务发票等密码（扣奖区）的那层容易被刮掉的银灰色油墨。这类油墨分为普通刮刮银油墨和紫外线光固化UV刮刮银油墨。6、滴塑：滴塑是用热塑性高分子材料按要求塑造成设计的形态，在常温下固化成型，使印刷品表面获得水晶般凸起的效果的加工工艺。滴塑工艺常用于笔记本印刷、包装盒表面装饰、标识标牌等处。折页印刷服务与传统印刷相比，数码印刷具备印量灵活按需、页面信息可变、生产周期缩短、多次小批量印刷、节能环保优势。
在当今高度竞争的商业生态中，客户注意力的稀缺性促使品牌商越来越倾向于选择能够吸引和影响消费者的设计和包装。为了满足这一需求，数字印后增效技术作为变革性解决方案应运而生，为品牌商提供更多前所未有的可能。相较于数字印后增效，传统印后增效往往更耗时。数字印后增效凭借独特的灵活性与定制化能力，成为短版印刷、可变数据印刷等领域的良好方案。当下，随着数字技术的快速发展，数字印后增效可以支持更广的基材，满足各种印刷需求。更为重要的是，数字印后增效能够助力企业减少浪费，同时满足多元化的客户需求，明显提升企业的经济效益。
数字印刷与传统印刷在成本和质量的区别主要体现在以下方面：1、成本差异：数字印刷在小批量订单上的成本相对较高，因为它需要更多的人力资源和材料。然而，对于传统印刷而言，大规模生产往往可以带来成本上的优势，当印刷品数量较多时，成本会明显降低。技术、软件和供应链工作流程的进步正在缩小数字和模拟印刷之间的成本差距，数字印刷无需印版，减少了与模拟印刷方法相关的启动和设置成本。2、质量差异：在印刷质量方面，传统印刷通常可以实现更高的精度和色彩饱和度。它使用油墨或颜料，可以实现更丰富的颜色表现，并且色彩更加稳定。数字印刷在小批量和个性化印刷方面具有优势，能够准确重现设计稿，并且具有快速交货的能力。3、技术差异：数字印刷是一种直接从电脑或数码设备上输出印刷品的技术，不需要制版工序，可以快速生成产品，适用于小批量、个性化、定制化的印刷需求。相比之下，传统印刷需要制版、印刷和印后加工等多个环节，适合大规模生产。4、灵活性和个性化：数字印刷具有更高的灵活性，可以快速修改和更新材料，而传统印刷需要重新制作印刷板。数字印刷支持多样化的设计需求，使得小批量和定制化的印刷成为可能，满足了市场对个性化产品的日益增长的需求。寻求在原有作品上增加新工艺，让蕞终成品更加吸引人，这不仅是对品质的追求，也是对完美呈现的渴望。
印刷技术凭借其独特的技术特点，摆脱了在平面印刷上的局限性，不仅能够在平整的面上进行印刷，还能在各种形状的物体表面上印刷，如：球面、圆筒、圆柱、圆锥、异形曲面等。印刷在化妆品行业中是非常受到青睐的一种表面处理工艺。比如，在产品表面需要复杂的五彩斑斓的装饰效果，或较大面积的文字或整体图案装饰效果情况下，印刷工艺相对其他工艺拥有无可比拟的可操作性和性价比。化妆品包装行业常用的印刷主要有丝网印刷、移印（特殊印刷方式）。特别是丝网印刷，由于使用油墨的原因，印刷品质感丰富而饱满，印刷图案或字体立体感强，在纺织、电子、汽车、防伪、化妆品行业中均有广阔的应用市场。丽邱缘快印使用高质量的材料和印刷工艺，提升包装的质感和专业度。天津单页印刷联系方式
胶版纸是在漂白木浆制成的原纸表面施胶而成，对印刷油墨均匀吸收、平滑度较好。湖南传统印刷联系方式
对机组人员的要求高效率的印刷生产需要一个好的团队。机组人员的团结有利于机长工作的顺利展开。助手工作速度快、敏捷，就能很好协助机长做好印刷工作，所用时间短，那么所表现出来的结果就是印刷过程中生产效率的大幅度提高。综合以上几个方面，印刷生产效率的提高不仅需要机长时刻注意印刷机各方面的影响因素，而且也需要印前环节和印刷材料等诸多环节的协调配合。只有从源头抓好质量关，每一个环节都避免常见的弊病，做到保质保量，并且和印刷环节衔接好，才能真正实现印刷生产效率的提高。湖南传统印刷联系方式