影响高温蒸煮袋蒸煮时破袋的因素很多，涉及到原材料、油墨、胶水、复合及制袋工艺参数等方面，其中每一道工序都必须严格把关，只要有一点控制不好，就会功亏一篑。通过在生产***线的长期观察了解，以及取样测试，对实验和工艺参数的统计和分析，得出以下结论及解决方案。制 袋工艺中影响包装袋的热封强度即密封性的有3个因素：热封刀的温度、压力和机速。表2为PET12/AL7/NY15/CPP70结构的制袋工艺参数和测 试数据。由下表可见：热封强度必须达到65N/15mm，机速越高，热封温度、压力设置要越高；温度太低，压力太低，热封强度达不到；温度太高，压力太 高，会使热封部位出现裂纹，同样影响热封强度，使密封性下降，导致蒸煮时破袋。对于高温袋子破损，可能是袋内的空气没有排干净，导致袋子破碎。江西制作厂家高温蒸煮袋
涂 布量对复合强度非常重要，涂布量太少会达不到复合强度的要求，而且会产生小气泡，影响产品的外观；涂布量太高则不仅不能增加复合强度，而且会下降，同时产 品的透明度也差，容易起皱，使产品的成本增加，所以必须严格控制好涂布量。涂布量的控制是通过涂胶网版网点深浅来控制的，同一浓度的同种胶水配比网版网点 越深则上胶量越大。一般来说如果胶粘剂工作固含量为30%，则140线的网版涂胶量（干基）为1.5～1.8g/m2,120线网版涂胶量1.8～2.5g/m2，90线网版涂胶量3.5～4.5/m2。 同时涂胶量还与胶粘剂的浓度、刮刀的角度、胶压辊的硬度与压力、机器的速度有关；其它条件相同的情况下，浓度越大，上胶量越大；刮刀越平，软刀片伸出越 长，上胶量越大；机速慢，上胶量要稍大；胶压辊硬度越小，压力越大，上胶量也越大，通常复合的胶压辊的硬度为70度。河北口碑企业高温蒸煮袋热封性也是比较不错的，但是这种袋子是用水来***的；
制袋机上的热刀从纵向分布来看，一般都有二三排，每排又会有好几把。必须每一把而且每一把的每一点，温度都要一致，否则，做成袋子的封口强度，就会出现不一致，有的高，有的低。我们必须严格控制、经常观察检查。热封制袋时，热刀压下去的压力既不能太小，也不能太大。太小了，牢度不够，太大了，又有可能破坏CPP或HDPE内膜原来的厚度，使热封熔接部位二层内膜的总厚度，比原来二层之和的数值要小，造成封口力降低。特别需要提醒的是，热刀压下去时，千万不能靠袋子内边那侧压力大，外边那侧压力小。
所以，搞清楚**终用途这一点很重要。 其次是确定工艺参数。在确定了基材和辅助材料后，就可以下单给车间去生产了。作为车间生产的技术管理和操作人员，必须严格按照工艺单的要求去领科、备料，千 不要搞错。然后，在具体操作时，要遵循工艺单的工艺参数，其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中，上胶量要求 （一般是4~5g/m2）和残留溶剂量要求（国家标准是小于10mg/m2，企业内控比较好是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋内在质量的关键，必须认真对待。这样所需的资金 是很庞大的，做完真空处理过后，这些成本都可以省下来。
或者是选择了阻隔性不好的原材料，使得氧气进入导致内容物变质而涨袋；也有在生产或者运输过程中包装袋受到内容物骨刺或者外部异物尖锐所刺或者摩擦等现象而出现袋面穿孔，同样会导致污染内容物而变质涨袋等。破袋，由于蒸煮时反压控制不当，造成袋子内部压力远大于高温蒸煮锅内的环境压力，会引起涨袋甚至爆袋。如果内容物所装是液体，在生产和运输过程中严重的颠簸会导致袋子内部的液体过度冲击袋子的封边而可能导致破袋。或者由于涨袋严重而使得封边承受不了压力而爆袋。相容性问题：复合膜迁移至药品中迁移物的主要来源是热封层中的塑料添加剂，或胶粘剂的成份，或反粘至内层的油墨。具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点。河南高温蒸煮袋制造公司
包装，包装的环节我们需要在保证产品能够做到真空包装。江西制作厂家高温蒸煮袋
高温蒸煮袋又哪些优点和缺点？节约动力。蒸煮袋因为较薄，加热时袋中能较快地到达细菌致死温度，所耗动力比铁罐要少30~40%。⑤便于出售。蒸煮袋可根据市场需要分装或合装不同食物，顾客可随意选购，别的，因为装修精巧，也**增加了出售量。⑥保留时间长。蒸煮袋包装的食物，无需冷藏或冷冻，货架寿命安稳，可与金属罐相媲美，便于出售，也便于家庭运用。⑦制造本钱较**造蒸煮袋的复合薄膜比金属板报价低，而其出产工艺进程及所需设备均大为简略，故蒸煮袋报价较低。江西制作厂家高温蒸煮袋
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